[发明专利]可降低烤烟中苯酚释放量的烘烤工艺方法

权利要求书

1.一种可降低烤烟中苯酚释放量的烘烤工艺方法，其特征在于：其工艺方法按照以下步骤实施：

A、准备好烤烟，将烤烟放置烘烤设备中；

B、烤烟烘烤要依次经过四个短时间烘烤阶段和两个长时间烘烤阶段共计六个连续烘烤阶段，其六个烘烤阶段的烘烤工艺条件均分别如下：烘烤的干球温度为28～70℃、湿球温度为20～50℃、相对湿度为20～95%，烘烤时间为4～72h；

C、在六个烘烤阶段过程中，让干球温度和湿球温度的工艺温度不断上升，其升温速率为0.1～5℃/h，烘烤时间为4～72h；

D、经过烘烤后，得到低苯酚含量的烤烟。

2.按照权利要求1所述的可降低烤烟中苯酚释放量的烘烤工艺方法，其特征在于：所述四个短时间烘烤阶段和两个长时间烘烤阶段的烘烤工艺条件如下：

第一短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为28～36℃、湿球温度为20～35℃、相对湿度为80～92%，烘烤时间为4～36h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.1～2℃/h；

第二短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为35～42℃、湿球温度为32～38℃、相对湿度为78～90%，烘烤时间为8～36h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.5～2℃/h；

第三短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为38～47℃、湿球温度为33～42℃、相对湿度为65～78%，烘烤时间为6～30h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.1～3℃/h；

第四短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为45～55℃、湿球温度为35～42℃、相对湿度为53～68%，烘烤时间为8～36h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.1～3℃/h；

第五长时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为48～60℃、湿球温度为38～45℃、相对湿度为33～44%，烘烤时间为24～60h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.5～5℃/h；

第六长时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为50～70℃、湿球温度为38～50℃、相对湿度为21～32%，烘烤时间为30～72h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.1～2℃/h。

3.按照权利要求2所述的可降低烤烟中苯酚释放量的烘烤工艺方法，其特征在于：所述四个短时间烘烤阶段和两个长时间烘烤阶段的烘烤工艺条件如下：

第一短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为30～34℃、湿球温度为22～33℃、相对湿度为82～90%，烘烤时间为5～34h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.12～1.80℃/h；

第二短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为37～40℃、湿球温度为34～36℃、相对湿度为80～88%，烘烤时间为9～34h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.52～1.80℃/h；

第三短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为40～45℃、湿球温度为35～40℃、相对湿度为67～76%，烘烤时间为7～28h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.12～2.80℃/h；

第四短时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为47～53℃、湿球温度为37～40℃、相对湿度为55～66%，烘烤时间为9～34h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.12～2.80℃/h；

第五长时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为50～58℃、湿球温度为40～45℃、相对湿度为35～44%，烘烤时间为25～58h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.55～4.50℃/h；

第六长时间烘烤阶段的工艺条件为：烘烤的干球温度为52～68℃、湿球温度为40～48℃、相对湿度为23～30%，烘烤时间为32～70h，干球温度和湿球温度的升温速率为0.2～1.50℃/h。