[发明专利]提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂及应用和利用该复合稳定剂进行汉麻脱胶的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织行业麻类脱胶和棉纺织精炼技术领域，尤其是一种提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂及应用和利用该复合稳定剂进行汉麻脱胶的方法。 

背景技术

汉麻纤维因具有吸湿、防辐射、卫生和附加值高等多方面优势，被称为是未来最有前途的天然纤维。目前在汉麻脱胶中，应用较多的是化学脱胶，此种方法生产的精干麻虽能满足染整要求，但因脱胶过程强酸强碱的大量使用，对汉麻纤维造成很大的损伤，引起穿着时的不适感。而且，化学脱胶工序多、工艺流程长、成本很高，废水中不易回收的有害化学成分易造成严重环境污染。相比之下，酶法脱胶可以达到高支混纺产品的要求，处理后的纤维柔软、蓬松，具有良好的丝光感，提高了汉麻纤维的纺纱支数、可纺性和染色性能。而且，脱胶过程节水节能，环境污染少，因而酶法脱胶成为今后的发展方向。 

纺织工业中，汉麻酶法脱胶大多在较高温度（50-60℃）下进行，而脱胶过程一般持续4-8h。酶法脱胶过程中的关键酶是碱性果胶酶，其能有效分解纤维中的胶质成分。然而，当温度升高到45℃以上时，其酶活会随着温度的升高而急剧下降，在60℃下水浴处理1小时后，酶活几乎全部损失，严重影响其发挥作用。因此，为了增强碱性果胶酶的应用效果，需要提高碱性果胶酶的应用稳定性。在液体酶制剂中加入稳定剂是一种常用的，经济有效的方法。 

本申请人此前构建了一株高产碱性果胶酶的枯草芽孢杆菌工程菌株TCCC11485（在专利号为200910068617.6中已经公开），并且已经建立其发酵工艺（在专利号为200910070737.X中已经公开），它们已经申请了专利保护。该工程菌株所产的碱性果胶酶不仅产量高，发酵成本低，而且脱胶效果好。本发明在此基础上，发明了一种提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂，并能较好的应用于麻类脱胶工艺和棉纺织精炼工艺。 

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种大大提高了碱性果胶酶制剂在高温时应用的稳定性、可以满足碱性果胶酶制剂进行麻类脱胶和棉纺织品精炼的需要的提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂及应用；同时，提供一种脱胶时间短，所得纤维残胶率 低、纤维柔软、损伤小、脱胶过程操作简单、脱胶废水可以重复利用、减少了环境污染、降低了生产成本的利用该复合稳定剂进行汉麻脱胶的方法。 

为了实现上述目的，本发明所采用的的技术方案如下： 

一种提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂，其组成成分为：糖类、醇类、金属离子、EDTA、乙酸钠、丁酸钠、柠檬酸钠中的一种或几种的混合物。 

而且，所述提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂的组成成分为葡萄糖、乙醇、K⁺、EDTA、乙酸钠；或者，所述提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂的组成成分为乙醇、K⁺、乙酸钠和EDTA。 

而且，所述提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂的组成成分及在所加入的体系中的终浓度为： 

乙醇：1%-10%（体积比，mL/mL），K⁺：0.005mol/L-0.4mol/L，乙酸钠：0.5%-10%（质量体积比，g/mL），EDTA：0.5%-6%（质量体积比，g/mL）。 

而且，所述提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂在所加入的体系中的终浓度为： 

乙醇：2%-8%（体积比，mL/mL），K⁺：0.01mol/L-0.3mol/L，乙酸钠：1%-8%（质量体积比，g/mL），EDTA：1%-5%（质量体积比，g/mL）。 

而且，所述提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂在所加入的体系中的终浓度为： 

乙醇：4%-6%（体积比，mL/mL），K⁺：0.05mol/L-0.2mol/L，乙酸钠：2%-6%（质量体积比，g/mL），EDTA：2%-4%（质量体积比，g/mL）。 

上所述的提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂在麻类脱胶和棉纺织精炼中的应用。 

利用如上所述的提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂进行汉麻脱胶的方法，步骤如下： 

取水，调节其pH值为7-9，按照浴比配制碱性果胶酶制剂，然后添加提高碱性果胶酶制剂热稳定性的复合稳定剂，再加热到脱胶温度45℃-55℃，按1:10-36的浴比加入麻类或棉纺织品，脱胶4h-8h后，即得脱胶后纤维。 

而且，所述碱性果胶酶制剂为：