[发明专利]横向极板双极静电凝并除尘装置及其除尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟尘净化领域的静电除尘装置及方法，具体的说是一种横向极板双极静电凝并除尘装置及其除尘方法。

背景技术

横向极板电除尘器，因其收尘板板面方向和气流方向相互垂直，电场中电力线方向和气流方向一致，荷电粒子所受到的电场力与其本身的惯性力是同向的。所以，粒子被捕集时不仅有静电作用，同时还有气流惯性分离作用，使荷电粒子向收尘极板运动的驱近速度加快，提高了除尘效率。

六十年代西德、美国开始进行横向极板电除尘器的研究，七十年代苏联、日本也着手这方面的研究。我国八十年代初也开始这方面的实验研究工作（张国权.气溶胶力学——除尘净化理论基础,中国环境科学出版社,北京：1987）。

八十年代后，关于横向极板电除尘器的研究主要有三方面：

1.极配优化（邹永平,周永安等.横向极板电收尘器极线、极板配置的研究.江西冶金学院学报,1988,9(3):1-9；郭日生,张鸿迪,张希仲.用板电流特性考察一种新型电除尘器极配.环境工程,1990,6(3):113-118）。

2.流场分布（白希尧,白敏菂,满书玲.大风速电收尘器的实验研究.环境工程,1995,13(1):25-29；胡满银,李立峰等.横向极板电收尘器流场的数值模拟.中国电机工程学报,2007,27(2):36-40）。

3.降低二次扬尘的极板结构改进（潘玉良,吴立群.新式ω型高效静电收尘板结构研究.杭州电子工业学院学报,2004,24(4):82-85；依成武,吴春笃等.一种提高电除尘器中烟尘驱进速度方法及装置.CN200810019696.7；陈祖云,杨胜强等.纵横复合收尘极板电除尘器除尘性能研究.安全与环境学报,2006,6(3):100-103）。

然而，现有横向极板电除尘器的增效作用并不十分明显，其原因有三：

1.没有充分发挥横向极板背风面（背面）的收尘作用。虽然横向极板的迎风面（正面）捕尘效果较好，但横向极板的背风面捕尘量很少。

2.二次扬尘问题较突出。气流对横向极板正面冲刷，导致已沉积在极板上的部分粉尘再次吹起而回到气流中，削弱了横向极板电除尘器的除尘效果。

3.没有静电凝并效应。由于现有横向极板电除尘器中粉尘的荷电是单极性的，所以，微细粉尘之间相互排斥，不能凝并成较大颗粒后被捕集。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、体积小、操作简便、横向极板反面收尘作用突出、二次扬尘小、具有双极静电凝并除尘作用的横向极板双极静电凝并除尘装置。

本发明还提供一种用于上述除尘装置的方法。

技术方案包括除尘器壳体以及位于壳体两端的进气管和出气口，所述除尘器壳体内沿气流的方向上垂直交替均匀布置有多个阴极框架和阳极框架，所述阴极框架上交替均匀布置有多个阴极板及阴极电晕线，所述阳极框架上交替均匀布置有多个阳极板及阳极电晕线；并且，所述阴极电晕线与气流方向上相邻的阳极板中心线对应，所述阳极电晕线与气流方向上相邻的阴极板中心线对应；所述阴极框架经高压电缆线与高压直流电源的高压输出端相联相联，所述阳极框架经接地电缆线与高压直流电源的接地极相联。

相邻所述阴极框架和阳极框架之间的水平间距为100～250mm，更为优选150-200mm。

同一阴极框架中的所述阴极电晕线与相邻的阴极板之间的间距为100～250mm，更为优选150-200mm,；同一阴极框架中所述阳极电晕线与相邻的阳极板之间的间距为100～250mm，更为优选150-200mm。

所述阴极框架和阳极框架的数量分别为5～50个，且阴极框架的数量与阳极框架的数量相等或±1个。

每个所述阴极框架由2～20块阴极板和3～21根阴极电晕线组成，且阴极电晕线的数量比阴极板的数量多1个；每个所述阳极框架由2～20根阳极电晕线和3～21块阳极板组成，阳极板的数量比阳极电晕线的数量多1个。

所述的阴极电晕线和阳极电晕线为圆形线、RS型芒刺线、星形线、锯齿线或角钢芒刺线。

所述阴极板和阳极板为平板或为C型板。

所述阴极板和阳极板的宽度为200～400mm。