[发明专利]香茅油微粉及其制备方法在审
申请号: | 201410074902.X | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN104855954A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 陈峰;张俊清;李海龙;赖伟勇;李永辉;谭银丰 | 申请(专利权)人: | 海南医学院 |
主分类号: | A23L1/29 | 分类号: | A23L1/29;A23P1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 571199 海*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 香茅 油微粉 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化妆品工业、日用品领域,具体涉及香茅油微粉及其制备方法。
技术背景
香茅为禾本科多年生植物,是一种重要的草本香料,在亚洲许多国家香茅是一种重要的食用调料。香茅油是由香茅的全草经蒸汽蒸馏而得,淡黄色液体.有浓郁的山椒香气.主要成分是香茅醛、香叶醇和香茅醇。香茅油是芳香疗法中用途最广的精油,在香水、肥皂、乳液、亮光剂、清洁剂和除臭剂、化妆品中被广泛使用,也可用于杀虫、驱蚊。目前香茅油的市场是以液体油的形式直接使用。芳香挥发油直接作用于肌肤具有吸收快的特点,但液体使用形式的香茅油也存在以下弊端:存放期间性能不稳定、保质期短;皮肤直接接触挥发油易引起过敏等不良反应。所以,采取一些有效的方法来保存香茅油,延长香茅油的保存期是很有必要的。香茅油的保存方法也主要是冷藏保存、气调保存或加工成微粉等形式。本发明涉及到一种香茅油微粉的制备方法,主要是通过采用一些合适的材料,和香茅油混合形成一种稳定的均匀液体,最后通过喷雾干燥等方法制成微粉颗粒,这样将香茅油微粉固态化,这样方便香茅油的使用,同时也能延缓和避免香茅油的氧化,延长香茅油的保存期。
发明内容
本发明的目的是将香茅油固体化变成易于使用的形态,同时,也能使香茅油适当的与空气隔开,延缓和避免香茅油的氧化,能延长保存时间。
本发明的另一个目的是提供该香茅油微粉的制备工艺。
本发明的技术方案是:以阿拉伯胶、麦芽糊精和香茅油为主要材料,通过添加甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、司盘80、单脂肪酸甘油酯、微粉硅胶等添加剂,加水,搅拌均匀,经高压均质、喷雾干燥等工艺过程,加工成香茅油微粉。
本发明的目的可以通过以下措施来实现:
一种香茅油微粉,由下列重量百分比的配方组成:
阿拉伯胶21~61%麦芽糊精28~65%甲基纤维素和/或羧甲基纤维素钠0.12~0.45%海藻酸钠0.13~2.42%单脂肪酸甘油酯和/或司盘-800.6~3.1%香茅油7%~31%,微粉硅胶1~9%。另:水的加量占总重量的49~78%
一种香茅油微粉的制备工艺,包括以下步骤:
a.按配方取阿拉伯胶和水放入容器中,加热至70~85℃,不断搅拌使之溶解,然后再依次加入麦芽糊精、甲基纤维素和/或羧甲基纤维素钠、海藻酸钠,继续搅拌使其全部溶解后停止加热,自然冷却,温度降至25~45℃时,加入单脂肪酸甘油酯和/或司盘-80、香茅油,继续搅拌,使其均匀,静置2hr无分层。亦可采用高压匀质机(比如加拿大AVESTIN公司,EmusiFlex-C50型高压均质机)达到完全均质化的效果。
b.将搅拌均匀的混合液维持在30~55℃,然后在进风温度为150~180℃、出风温度为70~90℃条件下进行喷雾干燥,加工成微粉颗粒,然后加入微粉硅胶混合均匀。
本发明的目的还可以通过以下措施来实现:
所述香茅油微粉制备工艺中使用的水为纯化水。
本发明的优点:
本发明提供的制备工艺简单,所制备的香茅油微粉是一种粉末,流动性良好,能够延缓和避免香茅油的氧化,延长香茅油的保存时间。另外,将香茅油由易挥发液体状态变成固体微粉后,更便于使用。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1、
阿拉伯胶300g、麦芽糊精176g甲基纤维素1.1g海藻酸钠3.9g司盘-806.5g香茅油100g纯化水790g
按配方取阿拉伯胶300g和纯化水790g放入容器中,加热至80℃,不断搅拌使之溶解,然后再依次加入甲基纤维素1.1g、海藻酸钠3.9g、麦芽糊精176g,继续搅拌使其全部溶解后停止加热,自然冷却至40℃时,加入司盘-806.5g和香茅油100g,继续搅拌,使其均匀,静置2hr无分层。将搅拌均匀的混合液维持在40℃,然后在进风温度为160℃、出风温度为75℃条件下进行喷雾干燥,加工成微粉颗粒,然后加入微粉硅胶11.5g,混合均匀。
实施例2、
阿拉伯胶250g麦芽糊精250g羧甲基纤维素钠1.7g海藻酸钠3.3g单脂肪酸甘油酯8.0g香茅油100g纯化水820g
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