[发明专利]一种利用水泥窑灰生产氯化钾及联产碳酸钙的方法有效
申请号: | 201410074515.6 | 申请日: | 2014-03-03 |
公开(公告)号: | CN103864116A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 郭占成;詹光 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04;C01F11/18 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 水泥 生产 氯化钾 联产 碳酸钙 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产氯化钾及联产球形碳酸钙的方法,适用于从水泥窑灰中生产氯化钾及球形碳酸钙。
背景技术
用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流入窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末,称为回转窑窑灰。是一种灰黄色或灰褐色的粉末,吸湿性很强,一般在磨制水泥时采用入磨或不入磨的方式,作为水泥组分均匀地掺入水泥中。生产水泥的页岩等原料中含有一定量的钾盐,这些钾盐在窑中高温时挥发为蒸气,当这些蒸气流到温度较低的地方时,又凝结为液体,附着在粉尘上,所以窑灰中含有一些钾盐。由于水泥的原料及其他方面的差异,颜色、含量变化较大。窑灰钾肥一般W(K2O)8%~15%,其中95%左右为有效钾。
我国是世界上水泥产量最高的国家,据中国水泥协会统计,我国2009年水泥产量为16.3亿吨。如果按照生产1吨水泥时窑灰排放量为5%的保守计算,我国窑灰的排放量每年将达到8150万吨。如此之多的窑灰给水泥厂和环境带来了很大的问题。以往这部分材料基本上被遗弃,既污染了环境,又浪费了资源。
表1 某水泥厂水泥窑灰成分分析
表1为某水泥厂水泥窑灰的成分分析,可以看出窑灰中氧化钾的含量达到8%左右。目前,窑灰一般采用回喂入窑或作为混合材料掺入水泥中。但由于窑灰中碱、氯、硫等成份,对烧成系统的运转和操作有不利影响,且水泥中碱含量高,易产生碱集料反应,而导致水泥混凝土破坏。因此,高碱窑灰的回收利用亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的高碱水泥窑灰的难以处理的问题,提供一种利用水泥窑灰生产氯化钾同时联产高附加值球形碳酸钙的方法。
本发明的技术方案是:利用水泥窑灰生产氯化钾及联产球形碳酸钙的方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤(I)预浸出工序:
将水泥窑灰与自来水以一定比例进行混合预浸出,浸出0.5-1小时,混合完全后,得到混合液,备用;
步骤(II)浸出工序:
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