[发明专利]一种防伪印刷离型纸的制造工艺有效
| 申请号: | 201410072561.2 | 申请日: | 2014-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN103818134A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
| 发明(设计)人: | 朱锦佐;曾小军;刘贻光;潘大满 | 申请(专利权)人: | 朱锦佐 |
| 主分类号: | B41M3/14 | 分类号: | B41M3/14;B32B27/10;B32B3/24;C09D11/50 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;贺红星 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防伪 印刷 离型纸 制造 工艺 | ||
1.一种防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于依次包括如下步骤:
a.防伪油墨制备:将紫外荧光油墨一边搅拌一边加入溶剂中,其中,加入速率为每分钟往溶剂中加入重量占紫外荧光油墨总重量的1/5-1/3的紫外荧光油墨,制得防伪油墨,所述溶剂与紫外荧光油墨的重量比为1:1的比例进行调配;
b.防伪标识印刷:利用雕刻有防伪标识的网纹辊将防伪油墨印到原纸上;
c.淋膜:将经过b步骤得到的印有防伪标识的原纸进行烘干和电晕处理,烘干温度为85-90℃,电晕值为20-25W/m2,然后在双面淋膜机上进行淋膜处理;
所述淋膜处理:其压合强度≥7.5kg/cm2,其压合时间≥0.2s,所涂淋的物质为PE;
d.淋膜面排气:用复卷机对经过c步骤处理的印有防伪标识的原纸进行压印,压印速度≤100m/min;
所述复卷机包括压辊,所述压辊上贴合有500-800目的砂布;
e.涂离型层:利用涂布机在经过d步骤处理的印有防伪标识的原纸上涂布离型剂,形成离型层,制得产品。
2.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于:所述a步骤在25-30℃的温度、相对湿度为50-75%的条件下进行。
3.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于所述b步骤中:印到原纸上的防伪油墨中的量为2-2.5g/m2。
4.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于所述b步骤与c步骤之间还包括步骤b1表印:利用雕刻有标识的网纹辊将标识印到经过b步骤处理的原纸上,印到原纸上的显色油墨量为2.5-4g/m2。
5.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于所述e步骤涂离型层中:涂布温度为112-118℃,时间为12-16s,烘道中间温度为112-118℃,烘道两边的温度比中间温度低15-20℃。
6.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于:所述b步骤在25-30℃的温度、相对湿度为50-75%的条件下进行。
7.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于在所述a步骤和b步骤之间还包括步骤a1油墨浓度控制:在印刷过程中控制防伪油墨的浓度变化≤5%;
对经过a步骤制得的防伪油墨的溶剂挥发值进行测量,每分钟测量一次,根据测得的溶剂挥发值计算出溶剂的挥发量,然后添加与溶剂挥发量重量相同溶剂加入防伪油墨中。
8.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于在e步骤后还包括步骤f后期熟化:将e步骤制得的产品在温度为40-45℃的密封箱内放置24-36小时。
9.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于:所述a步骤中的溶剂为油墨稀释剂,所述油墨稀释剂由甲苯与乙酸乙酯按照如下重量比制成:甲苯:乙酸乙脂=85:15。
10.根据权利要求1所述的防伪印刷离型纸的制造工艺,其特征在于:所述e步骤中的离型剂为无溶剂有机硅离型剂或有溶剂有机硅离型剂。
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