[发明专利]铁水脱硫的方法无效
| 申请号: | 201410071589.4 | 申请日: | 2014-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN103820595A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
| 发明(设计)人: | 梁柏勇;刘宇;彭文涛;王永江;于文涛;王东;姜仁波 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁水 脱硫 方法 | ||
1.一种铁水脱硫的方法,其特征在于:包括如下步骤:
在铁包中加入KR脱硫剂,将铁水倒入铁包中,通过搅拌使KR脱硫剂与铁水发生脱硫反应;
将铁包进行喷吹颗粒镁脱硫。
2.如权利要求1所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:还包括如下步骤:根据铁水的重量确定所述KR脱硫剂的加入量。
3.如权利要求1所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述KR脱硫剂的成分包括:重量百分含量为80%-95%石灰和重量百分含量为5%-20%的萤石。
4.如权利要求3所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述KR脱硫剂含有重量百分含量为90%的石灰和重量百分含量为10%萤石。
5.如权利要求3或4所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述石灰的活性度为在40±1℃恒温水中、10min内消耗浓度为4mol/ml的HCl、不小于320ml。
6.如权利要求1所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述KR脱硫剂的颗粒粒度在0.5-1.0mm之间的比例大于80%,粒度小于0.3mm和大于1.2mm的比例分别不大于10%。
7.如权利要求3或4所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述石灰组分的重量百分含量包括SiO2≤5%、S<0.03%、水分<0.5%、烧损<0.5%,余量为CaO。
8.如权利要求3或4所述的铁水脱硫的方法,其特征在于:所述萤石组分的重量百分含量包括SiO2≤18%、S<0.2%、水分<0.5,余量为CaF2。
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