[发明专利]鞋材的生产方法、该方法制得的中底板以及制造装置有效

专利信息
申请号: 201410070983.6 申请日: 2014-02-28
公开(公告)号: CN103815615A 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 李伟雄 申请(专利权)人: 东莞市新华业纤维科技有限公司
主分类号: A43B13/02 分类号: A43B13/02;A43D8/00;A43D8/22;A43D8/02;A43D95/10
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地址: 523220*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 生产 方法 法制 底板 以及 制造 装置
【权利要求书】:

1.一种鞋材的生产方法,其特征在于:依次包括如下步骤:

成膜:成膜步骤中原料由下列重量含量的组分组成:皮料:15%-20%;木质纤维:10%-15%;棉质纤维:10%-15%;麻质纤维:5%-10%;淀粉:3%-5%;松香:1%-2%;硫酸铝:0.5%-0.8%;余量为水;制作时,先分别将皮料、木质纤维熔浆后混合加热,然后将淀粉煮糊置入,接着将麻质纤维、棉质纤维分别粉碎制浆并置入混合,最后将松香熔化后置入并同时置入硫酸铝反应;反应后将物料漏水制成膜带;

烘烤:将膜带穿过烘烤装置进行烘烤;

辊印:烘烤后的膜带穿过辊印装置以在膜带上印刷油墨,形成图案;

雾化:将膜带辊印后具有油墨的鞋材表面雾化;

裁边并收集:将雾化后的膜带裁切成鞋材板块并收集。

2.一种中底板,其特征在于:由权利要求1所述的鞋材的生产方法制成。

3.一种用于权利要求1所述的鞋材生产方法中的制造装置,包括成膜装置、烘烤装置以及辊印装置,其特征在于:还包括雾化装置以及膜带自动剪切与收集装置,其中,雾化装置包括支撑架(100)、喷水管(200)、集水管(300)以及水箱(400),所述喷水管(200)设置在支撑架(100)上,喷水管(200)上开设有排布的若干喷雾孔(201),用以对辊压后的膜带喷雾,喷水管(200)下方悬挂有所述集水管(300)以收集从喷水管(200)上掉落的水滴,且集水管(300)的一端高于另一端以便于将收集的水液导出,所述水箱(400)可搬移地设置在集水管(300)低的一端,以容接从集水管(300)掉落的水液;

膜带自动剪切与收集装置包括机架(10)以及安装在机架(10)上的传送机构(20)、剪切机构(30),扫描机构(40)、牵引机构(50)、夹持机构(60)与标签分隔机构(70),传送机构(20)包括传送带(21),用以传送板带,剪切机构(30)包括剪切辊(31),剪切辊(31)设置在传送带(21)上方,以将传送带(21)上的板带剪切形成板块,扫描机构(40)包括感应头(41),其设置在传送带(41)上方用以对剪切后流经的板块扫描,牵引机构(50)用以牵引经剪切后传送在传送带(21)末端的板块至机架(10)的收料处(13),夹持机构(60)包括相对的夹持板(62),设置在收料处(13)两侧,用以将叠落在收料处(13)的板块夹持整理对齐,标签分隔机构(70)设置在收料处(13)的一侧,用以将预定数量板块层叠后置入标签以分隔。

4.根据权利要求3所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述集水管(300)通过若干吊绳(302)悬挂在喷水管(200)上并且位于喷水管(200)的正下方。

5.根据权利要求3所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述雾化装置包括二挡板,所述支撑架(10)设置在二挡板之间。

6.根据权利要求3所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述机架(10)包括平行设置的二支撑壁(11),形成在二支撑壁(11)之间的输送槽(12)与连接在输送槽(12)末端的所述收料处(13),收料处(13)底面较输送槽(12)底面位置低。

7.根据权利要求6所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述输送槽(12)包括输送槽前段(121)与输送槽后段(122),输送槽前段(121)呈成钝角连接的两段结构,其中一段形成在水平面上,另一段呈坡度延伸,所述输送槽后段(122)形成在水平面上,与输送槽前段(121)的水平面的一段连接。

8.根据权利要求7所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述传送带(21)设置在输送槽前段(121)内。

9.根据权利要求7所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述输送槽后段(122)上方设置有一横梁(42),所述感应头(41)安装在所述横梁(42)上。

10.根据权利要求7所述的鞋材生产方法中的制造装置,其特征在于:所述牵引机构(50)包括牵引主动辊(51)与若干从动轮(52),牵引主动辊(51)两端设置在相对的支撑壁(11)上并且其中一端连接有驱动设备,从动轮(52)设置在牵引主动辊(51)的上方并配合牵引主动辊(51),在牵引主动辊(51)的转动下带动从动轮(52)转动。

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