[发明专利]一种导热防水垫

权利要求书

1.一种导热防水垫，其特征在于：它通过以下步骤制备而成：

（1）初混：按重量份将8-12份导热材料加入40-100份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合均匀获得初混物；

所述导热材料为氧化铝粉末、石墨、氧化镁、硅酸钙、铜粉、氮化铝中的一种或多种；

（2）塑化造粒：向所述初混物中按重量份添加2-8份阻燃剂、6-10份软化增塑剂、3-7份增韧剂、1-4份偶联剂和0.6-1.2份抗氧剂共混改性塑化，挤出造粒获得第一粒子；

（3）再混发泡：按重量份将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或多种与所述第一粒子以及30-70份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合，挤出发泡制得发泡材料；

（4）复合：通过胶水在所述发泡材料上依次按顺序复合全开孔发泡材料层和防潮膜层形成导热防水垫；所述全开孔发泡材料层为橡胶发泡层、聚苯乙烯发泡层、全开孔EPDM发泡海绵层、全开孔PE层或聚乙烯改性材料层。

2.根据权利要求1所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述防潮膜层为PE膜或铝膜或金属防潮纸层。

3.根据权利要求1或2所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述步骤（3）具体是将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或两种与所述第一粒子以及30-70份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种在温度为180-200℃下混合成型后，对型材进行电子辐照交联改性，辐照剂量为20-40KGy，辐照交联后放置24-30h，然后在温度为220-245℃下加热5-10min后挤出发泡。

4.根据权利要求3所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述步骤（3）再混发泡中在混合成型之后和辐照交联之前的时间内还添加有3-6份液体低分子直链烃。

5.根据权利要求1所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述步骤（1）初混时还添加有3-6份液体有机硅化合物。

6.根据权利要求5所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述液体有机硅化合物为硅油。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述聚乙烯改性材料层由以下重量份数的原料组成：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、过氧化二异苯丙交联剂0.8-1.5份、硬脂酸活性润滑剂1-2份。

8.根据权利要求7所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

A. 原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、过氧化二异苯丙交联剂0.8-1.5份、硬脂酸活性润滑剂1-2份；

B. 初混：将所述交联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

C. 全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯和润滑剂混合获得全混混合物；

D. 密炼成型：将所述全混混合物在温度为160-180℃、压力为40-50MPa下密炼成型。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述胶水由以下重量份数的原料组成：

苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种导热防水垫，其特征在于：所述软化增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡或环烷油中的一种或多种。