[发明专利]制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法及其应用。

背景技术

目前常规制备保护玻璃盖板即ITO Cover Glass采用为是大片玻璃白片经过黄光显影制程来完成视窗边框及（ITO Pattern+Metal Trace）图案,布置形成（驱动层X或感应层Y）的线路，简示制程工艺流程如下1：大片（Sheet-Type)玻璃白片在有色的光阻、光刻胶等有机材料通过黄光显影技完成多彩的视窗边框图案，2：紧接着还是通过黄光显影技术完成（驱动层X或感应层Y）线路的布置（ITO Pattern层+Metal Trace层)。在执行此技术制程中，最大的弊端是在同等厚度及相同Glass条件下，大片制程玻璃(CS:625～700Mpa、DOL:22±2um、4PB：≥550Mpa)的强度不及单片Cover Glass（CS：850±50Mpa、DOL：45±5um、4PB≥750Mpa)的强度。在Glass进行二次强化（4PB)制程时，不管是化学强化（HF)还是物理强化，都很容易对保护玻璃盖板（ITO Cover Glass）上外观图案及线路造成影响和伤害。再有二次强化（4PB)目前更是业内的制程及良率瓶颈，而导致无法量产很重要的原因。但单片的Glass已经是强化好后再进行视窗边框及（驱动层X或感应层Y）线路的布置最终制得了保护玻璃盖板（ITO Cover Glass），避免了二次强化对后制程的影响。

随着Touch Panel(触控面板)产品的发展趋势,对产品未来的技术要求：1.低成本、2.高强度（CS、DOL、4PB)、3.制程良率高的要求，G1-F（ITO Cover Glass+ITO Film)结构越来越成为触控面板发展的最佳趋势。G1上，实质为保护 玻璃盖板（ITO Cover Glass），OGS制程一部分，要求BM制程，同时还要兼顾4PB强度。F1上，实质为Film Sensor制程，要求ITO Film黄光制程+镭射蚀刻银浆。G1-F的核心优势将有触控功能Sensor的驱动层X或感应层Y，其中一层（驱动层X或感应层Y）直接做在保护盖板（Cover Glass）上，与之对应的另一层（感应层Y或驱动层X）做在ITO Film上，ITO Cover Glass与ITO Film两者贴合形成触控面板，同时具OGS（CS、DOL、4PB)的高强度及又能满足多点（2点以上）触控的功能，按照常规大片玻璃黄光显影制程进行G1-F方案之保护玻璃盖板（ITO Cover Glass）时，玻璃的强度及二次强化制程的良品率、制程工艺的难度、生产成本上都不及采用单片制程制得的保护盖板（ITO Cover Glass）有优势。

下面介绍本文中简写的相应含义：

ITO:氧化铟锡缩写；

COVER GLASS:保护玻璃盖板；

ITO COVER GLASS:带有视窗边框及ITO驱动层或感应层保护盖板的简称；

ITO Film:带有ITO驱动层或感应层薄膜的简称；

ITO Pattern：ITO图形；

OGS：一片玻璃方案的缩写（On Glass Solution）；

Film Sensor：薄膜触控传感器的简译；

R to S Cutting：本文指ITO Film由卷状切割成片状；

Cell裁切：本文指ITO Film由片状的切割成设定的产品外形；

OD：光密度值（Optical Density Value）。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种提高目前大片制程玻璃的强度及二次强化制程的良品率，减少制程工艺及降低了制程工艺的难度，降低了生产成本的ITO COVER GLASS与ITO Film贴合形成触控面板的制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法及其应用。

一种制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、在经过上料清洗后加工成形的玻璃白片保护盖板上采用印刷技术将设定的多彩视窗边框图案直接印刷在COVER GLASS上，使得多彩视窗边框图案的膜厚为1.2±0.2微米，OD值＞4且附着力为5B；