[发明专利]制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法及其应用

权利要求书

1.一种制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、在经过上料清洗后加工成形的玻璃白片保护盖板上采用印刷技术将设定的多彩视窗边框图案直接印刷在COVER GLASS上，使得多彩视窗边框图案的膜厚为1.2±0.2微米，OD值＞4且附着力为5B，上述印刷技术为将经过上料清洗后的玻璃白片固定在设定的载具上，将粘度为300～400Pa.s的阻抗为10¹²Ω的多彩RBM CRK36K材料置于目数为450～500目、张力为20～25N且乳剂厚度为8～14μm的网版上，通过刮刀利用网版上的微小针孔渗透将材料均匀的印刷在玻璃白片上，形成设定的视窗边框图案，然后再进行20～40分钟200～300度高温烘烤使视窗边框图案固化在COVER GLASS上；

b、在上述步骤中已制备的COVER GLASS的视窗边框图案面上再通过磁控溅镀技术，沉积生成一层ITO薄膜，使得附着的ITO薄膜的附着力为5B，且附着的ITO薄膜的COVER GlASS穿透率＞90％，利用激光镭射技术去除多余的ITO薄膜，完成设定的ITO Pattern层图形，并且使得保留下来的ITO边缘无灼伤及锯齿痕；

c、在经过清洗后设有ITO Pattern层图形的COVER GlASS一侧上通过印刷技术印刷外围银浆线路，再进行230～300°高温烘烤，使得外围银浆线路附着力为5B,所述印刷技术为在经过清洗后带有视窗边框图案及ITO Pattern层图形的COVER GlASS上将粘度调试为 450～600Pa.s的银浆置于目数为500～550目、张力为22～25N且乳剂厚度为6～8μm的网版上，通过刮刀利用网版上的微小针孔渗透将银浆线路均匀的印刷在COVER GlASS。

2.根据权利要求1所述的制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法，其特征在于，所述步骤b中，磁控溅镀技术采用磁控溅镀装置，维持磁控溅镀装置的真空度在0.1～1pa之间，并且将温度控制在350°～360°之间，ITO靶材功率控制的8～12KW。

3.根据权利要求1所述的制备多彩视窗边框的保护玻璃盖板的方法，其特征在于，所述步骤b中，所述激光镭射技术采用激光镭射机，设定激光镭射机的激光扫描速度为2800～3200mm/s，激光频率为180～210KHZ，激光脉宽为28～32。

4.一种多彩视窗边框触控面板，采用权利要求1至3中的方法制备的保护玻璃盖板，其特征在于，将Cover Glass与通过制程制得的ITO Film贴合形成触控面板，如果Cover Glass为驱动层时，则ITO Film为感应层，如果Cover Glass为感应层时，则ITO Film为驱动层。