[发明专利]一种起重链条自动堆链机及其堆链方法有效
| 申请号: | 201410067747.9 | 申请日: | 2014-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN103896073A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 朱四华 | 申请(专利权)人: | 杭州浙中链条有限公司 |
| 主分类号: | B65G57/00 | 分类号: | B65G57/00 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;沈相权 |
| 地址: | 311201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 起重 链条 自动 堆链机 及其 方法 | ||
1.一种起重链条自动堆链机,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)中设有传动减速电机(2),所述的机架(1)上设有快速位移机构,所述的快速位移机构通过传减速电机(2)相传动,所述的快速位移机构上设有慢速位移机构,所述的慢速位移机构上设有堆链导向机构,
所述的快速位移机构包括一对相间隔分布的支承座(3),所述的支承座(3)间设有快速滚珠丝杆(4),所述的快速滚珠丝杆(4)上设有与快速滚珠丝杆(4)相位移的安装底板(5),所述的安装底板(5)通过一对快速导向光轴(6)与支承座(3)相定位,所述的快速滚珠丝杆(4)的一端部设有主传动链轮(7),所述的主传动链轮(7)与传动减速电机(2)相链接;
所述的慢速位移机构包括固定在安装底板(5)上的慢速传动架(8),所述的慢速传动架(8)中设有慢速滚珠丝杆(9),所述的慢速滚珠丝杆(9)的外端部设有固定头板(10),所述的慢速滚珠丝杆(9)的内端部设有慢速主传动链轮(11),所述的慢速主传动链轮(11)通过慢速传动减速电机(12)相传动;
所述的堆链导向机构包括走链移动板(13),走链移动板(13)与慢速滚珠丝杆(9)相螺接位移,所述的走链移动板(13)通过一对慢速导向光轴(14)分别与慢速传动架(8)和固定头板(10)相定位,所述的走链移动板(13)外壁的上端设有走链轮(15),所述的走链轮(15)的两侧端分别设有链条导向轮(16),一对链条导向轮(16)呈同一直线状分布,其中一个链条导向轮(16)的下方设有与走链移动板(13)相固定的导链架(17),所述的走链轮(15)通过滚压马达(18)相传动。
2.根据权利要求1所述的一种起重链条自动堆链机,其特征在于:所述的安装底板(5)与快速滚珠丝杆(4)通过快速滚珠丝杆螺母(19)相螺接,所述的支承座(3)的底部设有与快速导向光轴(6)相套接的快速直线滑动单元(20),所述的支承座(3)与机架(1)间设有安装间隔板(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种起重链条自动堆链机,其特征在于:其中一个慢速导向光轴(14)的外端部设有与固定头板(10)相贴合的限位移动套块(22),所述的慢速滚珠丝杆(9)与走链移动板(13)间通过慢速滚珠丝杆螺母(23)相传动,所述的慢速导向光轴(14)外套有慢速直线滑动单元(24),所述的慢速直线滑动单元(24)与走链移动板(13)相固定,所述的导链架(17)向慢速导向光轴(14)外延伸,所述的导链架(17)的底端设有导链孔(25)。
4.根据权利要求1或2所述的一种起重链条自动堆链机,其特征在于:所述的快速滚珠丝杆(4)与支承座(3)间、慢速传动架(8)与慢速滚珠丝杆(9)间、慢速滚珠丝杆(9)与固定头板(10)间分别通过轴承座(26)相传动。
5.根据权利要求1所述的一种起重链条自动堆链机的堆链方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、导链准备:
链条的起始端通过链条导向轮和走链轮后,沿导链架进入导链孔中;
(2)、快速横向导链:
由传动减速电机控制快速滚珠丝杆旋转,快速滚珠丝杆带动支承板进行;
(3)、慢速纵向导链:
在支承板进行位移的同时,由慢速传动减速电机控制慢速滚珠丝杆旋转,慢速滚珠丝杆带动走链移动板进行位移,在走链移动板进行位移的同时,由滚压马达带动走轮轮,在两边的链条导向轮作用下,链条沿着导链孔进行走链堆放。
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