[发明专利]一种风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法

权利要求书

1.一种风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.组装四面模具，在模具表面涂覆脱模剂；

B.在模具内铺设螺套下铺层；

C.在螺套下铺层上放置一对或多对预埋螺栓套，且每对预埋螺栓套同轴固定在模具内部的左、右两侧；

D.在各预埋螺栓套的前后两侧插入玻纤棒，在预埋螺栓套与玻纤棒的夹角处塞入填充物，在左右预埋螺栓套之间及左右玻纤棒之间的空隙处铺设纤维织物，然后铺设螺套上铺层；

E.在除预埋螺栓套内部的其他空隙内注入树脂，固化成型并脱模；

F.每对预埋螺栓套之间进行切割，并斜向切割每对两个预埋螺栓套，得到末端为楔形的多个相同的预埋螺栓套预制件。

2.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于,所述模具由四个无弧度的平面通过紧固螺栓组装而成，并在四个平面之间设有加强板。

3.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤B先将模具放在平整、可加热的平台上，再进行后续步骤。

4.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法,其特征在于，所述模具的左、右端面上开设有定位孔，所述步骤C中预埋螺栓套分别通过与左、右端面上的定位孔对应固定在模具内部的左、右两侧。

5.根据权利要求4所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述模具沿定位孔内侧设有密封槽，所述步骤C先在密封槽上安装o形密封圈，再将预埋螺栓套前端紧贴密封圈固定在模具内。

6.根据权利要求4所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤C中预埋螺栓套与定位孔对应后先将定位螺栓从定位孔拧入预埋螺栓套内，手持预埋螺栓套使其不能发生移动和转动，拧紧后，再用扳手夹住预埋螺栓套位于模具内的一端，用另一扳手将定位螺栓拧紧，过程中保持螺套不发生移动和转动，所述步骤E还包括在脱模后卸下定位螺栓。

7.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤C中预埋螺栓套预先缠满纤维束后再放置在下铺层上。

8.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤C中预埋螺栓套为一对，且位于每个预埋螺栓套前后两侧的玻纤棒等宽；所述步骤F为沿纤维织物的对角面斜向等分切割开左右两个预埋螺栓套，得到末端为楔形的两个相同的预埋螺栓套预制件。

9.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤C中预埋螺栓套为等间距设置的多对，位于模具内前、后端部的玻纤棒宽度相同，且等于位于预埋螺栓套之间的玻纤棒宽度的一半；所述步骤F为等分切割分隔各对预埋螺栓套，并沿纤维织物的对角面斜向等分切割开每对左右两个预埋螺栓套，得到多个相同的末端为楔形的预埋螺栓套预制件。

10.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤D在插入玻纤棒之前，先向预埋螺栓套和空置的螺栓下铺层上方铺设复合毡。

11.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤D中铺设的纤维织物为定向轴向布。

12.根据权利要求1所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤D中预埋螺栓套与玻纤棒下方夹角处的填充物为玻璃纤维，上方夹角处的填充物为无捻粗纱。

13.根据权利要求12所述的风机叶片根部预埋螺栓套预制件的制作方法，其特征在于，所述玻璃纤维、无捻粗纱以及玻纤棒与预埋螺栓套等长。