[发明专利]翻斗式高位自动上料装置及布料方法

权利要求书

1.一种翻斗式高位自动上料装置，包括倾斜导轨、设置在倾斜导轨上的升降车、设置在升降车上的装料斗及用于控制升降车运行的牵引装置，其特征在于：所述装料斗为上方开口的翻斗，所述翻斗与升降车铰接，所述升降车上还设有控制翻斗倾翻的倾翻机构，所述倾翻机构与翻斗铰接。

2.根据权利要求1所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：所述翻斗的出料口底面与水平面间夹角为5°～55°，位于翻斗后部上方的受料口宽度大于出料口宽度，所述翻斗的出料口宽度大于翻斗长度。

3.根据权利要求1所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：所述翻斗的底部至少还设有一个同升降车相配合的缓冲支撑座。

4.根据权利要求1所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：所述翻斗上设有两个与升降车相铰接的回转铰支点，翻斗绕回转铰支点旋转的倾翻角度为20°～90°。

5.根据权利要求2所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：所述升降车上还设有用于遮挡翻斗出料口的挡板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：还包括装料设备、水平导轨及设置在水平导轨上的水平行走车，所述水平行走车上设有水平送料斗，所述水平导轨的一端位于倾斜导轨的下端上方。

7.根据权利要求6所述的翻斗式高位自动上料装置，其特征在于：所述水平导轨上设有1～4组水平行走车及水平送料斗。

8.一种利用权利要求1-7所述的翻斗式高位自动上料装置的布料方法，其特征在于主要包括以下步骤：

（1）将翻斗及水平送料斗横向布置，使得从翻斗中倾倒出的物料呈长堆形分布；

（2）装料设备向水平送料斗内装料；

（3）载满物料的水平行走车运行至与升降车配合的交接区域，水平送料斗向翻斗放料；

（4）牵引装置将载满物料的升降车牵拉至长形高位受料设备处，升降车上的倾翻机构将翻斗推翻放料，翻斗向长形高位受料设备布料；

（5）牵引装置将放料后升降车下放至交接区域，等待水平送料斗的下一次放料。

9.根据权利要求8所述的利用翻斗式高位自动上料装置的布料方法，其特征在于：水平轨道上有多组水平行走车及水平送料斗，前组水平送料斗放料后，后组装满物料的水平送料斗继续向翻斗放料，直至达到重量要求。