[发明专利]一种防蚊再生纤维素纤维的制备方法有效
申请号: | 201410064339.8 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN103866421A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 王进美;侯琳;冯国平;朱红;张再兴;梁惠生;孙一凡;李颖;王利祥;郭琪峰 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学;常州纺织服装职业技术学院;西安纤维纺织品监督检验所;西安精诚职业服装有限公司 |
主分类号: | D01F8/02 | 分类号: | D01F8/02;D01F1/10;D01D13/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 纤维素 纤维 制备 方法 | ||
1.一种防蚊再生纤维素纤维的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,香蒲绒纤维提纯与活化;
步骤2,纺丝原液的配制;
步骤3,湿法纺丝;
步骤4,初生纤维后处理。
2.根据权利要求1,防蚊再生纤维素纤维的制备方法,所述的步骤1具体按照以下步骤实施:
步骤1.1,将采摘到的香蒲绒纤维晒干,采用微型粉碎机进行粉碎处理;
步骤1.2,将粉碎后的香蒲绒纤维首先用苯和乙醇的混合物去除蜡质,苯和乙醇的体积比为1~5:1,然后再利用质量分数为20~25%草酸铵、质量分数为10~15%碳酸氢钠、浓度为8~10%稀硫酸依次对香蒲绒纤维进行处理,实现对香蒲绒纤维提纯;
步骤1.3,采用质量分数为10~20%的氢氧化钠对步骤1.2中提纯过的香蒲绒纤维进行活化处理3~5小时,接着在温度80~90℃条件下烘干2~3小时,获得活化后的香蒲绒纤维素;
步骤1.4,采用质量分数为10~20%的氢氧化钠对普通纤维素进行活化处理3~5小时,接着在温度80~90℃条件下烘干2~3小时,获得活化后的普通纤维素。
3.根据权利要求1,防蚊再生纤维素纤维的制备方法,步骤2具体按照以下步骤实施:
步骤2.1,按照以下配方称取原料,香蒲绒纤维素16~18%、普通纤维素2~4%、天然驱蚊剂4~8%,其余为铜氨溶液,普通纤维素聚合度为200~2000;
步骤2.2,将称取的香蒲绒纤维素、普通纤维素、天然驱蚊剂、铜氨溶液在零下5℃~0℃的温度条件下搅拌3~4小时后,进行脱泡、过滤,得到深蓝色均匀的纺丝原液,天然驱蚊剂由纯丁香精油和薄荷精油按质量比为3~7:1混合而成。
4.根据权利要求1,防蚊再生纤维素纤维的制备方法,步骤3具体按照以下步骤实施:
步骤3.1,将步骤2中配制的纺丝原液经计量泵计量后通过孔径为0.06~0.2mm的喷丝头喷出丝条;
步骤3.2,将步骤3.1中喷出的丝条经第一水槽的凝固浴后形成初生纤维,凝固浴为质量分数为10~15%的氢氧化钠溶液,凝固浴的温度为30~40℃。
5.根据权利要求1所述的防蚊再生纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述的步骤4具体按照以下步骤实施:
步骤4.1,将步骤3中制得的初生纤维经过第二水槽中和浴,中和浴为温度35~40℃的稀硫酸,稀硫酸的质量分数为5~8%;
步骤4.2,水洗,将步骤4.1处理后的纤维在第三水槽中进行水洗,水洗温度为55~65℃;
步骤4.3,将步骤4.2水洗后的纤维进行热牵伸、上油和烘干处理,即制成防蚊再生纤维素纤维。
6.根据权利要求5所述的防蚊再生纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述的步骤4.3中,所述的热牵伸步骤中,热牵伸倍数为2~3倍,热牵伸温度为80~100℃;所述的上油工序中油浴浓度为2~4g/L,上油率为0.12~0.25%,温度为20~26℃;所述的烘干工序中烘干温度为70~80℃,烘干时间为14~18小时。
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