[发明专利]水性带绣除锈防锈剂及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性带绣除锈防锈剂及生产方法。

背景技术

石油、石化设备，海洋平台、港口马头、桥梁、铁塔、管道、车辆、集装箱、网架、钢门窗等钢铁制成的设备，其外露的表面多数需要进行防锈处理，但现有的防锈涂料在使用时，多数需要对钢铁表面进行酸洗、磷化、打砂等复杂的工序处理后才能进行涂覆，导致施工成本很高，工人的劳动强度较大，并且现有的防锈涂料会向外界释放出大量的有机化合物挥发物，这些有机化合物挥发物会对环境造成严重的污染。此外，现有的防锈涂料不能将已经存在于钢铁表面的锈层转化成黑色保护层，由此导致防锈涂料覆盖下方的钢铁表面会出现二次生锈的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可将已经存在于钢铁表面的锈层转化成致密的黑色保护层，化锈、除锈、防锈一步到位，无毒、无味、无有机挥发物排放，免除钢材酸洗、磷化、打砂等除锈工艺，可大大降低劳动强度，降低施工成本，有效保护施工现场不受污染的水性带绣除锈防锈剂及生产方法。

本发明的水性带绣除锈防锈剂，包括重量份为20-30的植酸、重量份为20-30的高效环保型生物防锈颜料、重量份为5-10的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的非离子表面活性剂Hydropalat 3204、重量份为20-30的水性环氧树脂、重量份为10-20的硅酸锂活性剂和重量份为20-30的水；

将重量份为20-30的水与重量份为20-30的植酸混合水解25-35分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为20-30的高效环保型生物防锈颜料，然后在1800-2500转/分钟的转速下搅拌20-40分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至400-600转/分钟，并加入重量份为20-30的水性环氧树脂，搅拌10-30分钟后再加入重量份为10-20的硅酸锂活性剂，搅拌30-50分钟后再加入重量份为5-10的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为5-10的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。

本发明的水性带绣除锈防锈剂，其中所述植酸的重量份为22-28，所述高效环保型生物防锈颜料的重量份为22-28，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为6-8，所述非离子表面活性剂Hydropalat 3204的重量份为6-8，所述水性环氧树脂的重量份为22-28，所述硅酸锂活性剂的重量份为12-18，所述水的重量份为22-28；

将重量份为22-28的水与重量份为22-28的植酸混合水解25-35分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为22-28的高效环保型生物防锈颜料，然后在1900-2300转/分钟的转速下搅拌25-35分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至450-550转/分钟，并加入重量份为22-28的水性环氧树脂，搅拌15-25分钟后再加入重量份为12-18的硅酸锂活性剂，搅拌35-45分钟后再加入重量份为6-8的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为6-8的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。

本发明的水性带绣除锈防锈剂，其中所述植酸的重量份为24-26，所述高效环保型生物防锈颜料的重量份为24-26，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为7，所述非离子表面活性剂Hydropalat 3204的重量份为7，所述水性环氧树脂的重量份为24-26，所述硅酸锂活性剂的重量份为14-16，所述水的重量份为24-26；

将重量份为24-26的水与重量份为24-26的植酸混合水解30分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为24-26的高效环保型生物防锈颜料，然后在2000转/分钟的转速下搅拌30分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至500转/分钟，并加入重量份为24-26的水性环氧树脂，搅拌20分钟后再加入重量份为14-16的硅酸锂活性剂，搅拌40分钟后再加入重量份为7的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为7的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。