[发明专利]水性带绣除锈防锈剂及生产方法

权利要求书

1.水性带绣除锈防锈剂，其特征在于包括重量份为20-30的植酸、重量份为20-30的高效环保型生物防锈颜料、重量份为5-10的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的非离子表面活性剂Hydropalat 3204、重量份为20-30的水性环氧树脂、重量份为10-20的硅酸锂活性剂和重量份为20-30的水；

将重量份为20-30的水与重量份为20-30的植酸混合水解25-35分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为20-30的高效环保型生物防锈颜料，然后在1800-2500转/分钟的转速下搅拌20-40分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至400-600转/分钟，并加入重量份为20-30的水性环氧树脂，搅拌10-30分钟后再加入重量份为10-20的硅酸锂活性剂，搅拌30-50分钟后再加入重量份为5-10的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为5-10的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。

2.根据权利要求1所述的水性带绣除锈防锈剂，其特征在于：所述植酸的重量份为22-28，所述高效环保型生物防锈颜料的重量份为22-28，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为6-8，所述非离子表面活性剂Hydropalat 3204的重量份为6-8，所述水性环氧树脂的重量份为22-28，所述硅酸锂活性剂的重量份为12-18，所述水的重量份为22-28；

将重量份为22-28的水与重量份为22-28的植酸混合水解25-35分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为22-28的高效环保型生物防锈颜料，然后在1900-2300转/分钟的转速下搅拌25-35分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至450-550转/分钟，并加入重量份为22-28的水性环氧树脂，搅拌15-25分钟后再加入重量份为12-18的硅酸锂活性剂，搅拌35-45分钟后再加入重量份为6-8的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为6-8的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。

3.根据权利要求2所述的水性带绣除锈防锈剂，其特征在于：所述植酸的重量份为24-26，所述高效环保型生物防锈颜料的重量份为24-26，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为7，所述非离子表面活性剂Hydropalat 3204的重量份为7，所述水性环氧树脂的重量份为24-26，所述硅酸锂活性剂的重量份为14-16，所述水的重量份为24-26；

将重量份为24-26的水与重量份为24-26的植酸混合水解30分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为24-26的高效环保型生物防锈颜料，然后在2000转/分钟的转速下搅拌30分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至500转/分钟，并加入重量份为24-26的水性环氧树脂，搅拌20分钟后再加入重量份为14-16的硅酸锂活性剂，搅拌40分钟后再加入重量份为7的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为7的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。

4.水性带绣除锈防锈剂的生产方法，其特征在于：将重量份为20-30的水与重量份为20-30的植酸混合水解25-35分钟，得到混合液，然后在搅拌状态下向混合液中加入重量份为20-30的高效环保型生物防锈颜料，然后在1800-2500转/分钟的转速下搅拌20-40分钟，让混合液继续进行分散水解反应，然后降低转速至400-600转/分钟，并加入重量份为20-30的水性环氧树脂，搅拌10-30分钟后再加入重量份为10-20的硅酸锂活性剂，搅拌30-50分钟后再加入重量份为5-10的水性多功能PH值调节剂AMP-95和重量份为5-10的非离子表面活性剂Hydropalat 3204，再继续搅拌均匀，即得水性带绣除锈防锈剂。