[发明专利]一种制备小粒径Al2O3粉末的方法有效
申请号: | 201410054746.0 | 申请日: | 2014-02-18 |
公开(公告)号: | CN103771473A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 章林;刘瑞;史春华;龚龙江 | 申请(专利权)人: | 贵州万方铝化科技开发有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 550022 贵州省贵阳市国*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 粒径 al sub 粉末 方法 | ||
1.一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
在铝矾土矿中加入氟化物,反应制成固态氟化铝,并回收同时产出的气体混合物;
将所述固态氟化铝继续煅烧至1250℃以上,使生成的固态氟化铝升华成为气态氟化铝,同时回收产出的气体;
保温,并通入所述气态氟化铝体积的1.5-100倍量的水蒸气,水解生成固体Al2O3和HF的高温气固混合物;
将所述高温气固混合物在5-25min之内骤冷至100-200℃,得到小粒径Al2O3粉末。
2.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
在铝矾土矿中加入氟化物,反应制成固态氟化铝的步骤之前,还包括:
粉碎所述铝矾土矿至粒径小于或者等于7mm。
3.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
所述氟化物为氢氟酸、氟化铵、氟化氢铵、氟化钠、氟化钙中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
在铝矾土矿中加入氟化物,反应制成固态氟化铝的步骤中,具体包括:
在每千克的铝矾土矿中加入0.2-1.5千克的氟化物,在95-295℃下反应3-15小时,制成固态氟化铝。
5.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
将所述固态氟化铝继续煅烧至1250℃以上,使生成的固态氟化铝升华成为气态氟化铝的步骤中,
将所述固态氟化铝煅烧至1250-1500℃,此过程继续将烟气回收处理。
6.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
将所述高温气固混合物在5-25min之内骤冷至100-200℃,得到小粒径Al2O3粉末的步骤中,
所述骤冷的速率为42-250℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
将所述高温气固混合物在5-25min之内骤冷至100-200℃,得到小粒径Al2O3粉末的步骤中,
所述骤冷的速率为100-150℃/min。
8.根据权利要求1所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
将所述高温气固混合物在5-25min之内骤冷至100-200℃,得到小粒径Al2O3粉末的步骤中,
所述骤冷速率为50-100℃/min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种制备小粒径Al2O3粉末的方法,其特征在于,
将所述高温气固混合物在5-25min之内骤冷至100-200℃,得到小粒径Al2O3粉末的步骤之后,还包括:
将所述小粒径Al2O3粉末经过聚集、分选、脱酸的后处理工艺,制成成品小粒径Al2O3粉末。
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