[发明专利]LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨

权利要求书

1.一种LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，包括机架部分，多层多个磨辊整体倾斜施压部分，筒体及传动部分，进料、卸料及出粉部分；

所述机架部分包括磨机底座（2）和多个机架支撑柱（1），以及安装在机架支撑柱（1）上的上机架（27）；

所述磨辊整体倾斜施压部分包括固定在上机架（27）中心位置的双向等压油缸（25）和套装在双向等压油缸（25）内的中心轴（26），中心轴（26）下端通过径向定位钢套（42）镶嵌在磨机底座（2）中心，且中心轴（26）上端安装有连接双向等压油缸（25）上活塞的传力卡环（25A），中心轴（26）外套接磨辊压力架（16），磨辊压力架（16）上端与双向等压油缸（25）下活塞相连，磨辊压力架（16）下部设有两级楔形压力块，两级楔形压力块与多个倾斜的磨辊支架（12）上端接触，所述磨辊支架（12）与中心轴（26）的夹角为30°-60°，磨辊支架（12）下端安装上磨辊（29）或者下磨辊（11），磨辊支架（12）上部通过磨辊限位销（14）镶嵌在磨辊支架限位架（13）中，磨辊支架限位架（13）上端固定在上机架（27）上，磨辊支架（12）下部位于在提升磨辊用油缸及支架（21）的支架上，提升磨辊用油缸及支架（21）的油缸也安装在上机架（27）上；

所述筒体及传动部分包括主齿轮（4）、连接构件（39）和筒体，且主齿轮（4）通过连接构件（39）驱动筒体，所述主齿轮（4）由右减速箱（40）和左减速箱（41）共同驱动，所述连接构件（39）底部通过磨机底座（2）上方的可倾瓦推力轴承（3）安装在中心轴（26）上，连接构件（39）顶部安装筒体，筒体包括自上而下依次连接的挡料筒体（17）、上箱体（15）、上出粉口（33）、下箱体（9）、下出粉口（8），所述挡料筒体（17）内安装有均料盘（18），上箱体（15）上安装有上衬板（30），下箱体（9）上安装有下衬板（10），且上衬板（30）和下衬板（10）均与磨辊支架（12）垂直，上衬板（30）下端处的上箱体（15）内设有上储料挡圈（32），下衬板（10）下端处的下箱体（9）内设有下储料挡圈（36），且上衬板（30）与上储料挡圈（32）之间，以及下衬板（10）与下储料挡圈（36）之间均形成储料槽；

所述进料、卸料及出粉部分包括设置在连接构件（39）内部的粗颗粒卸料口及滑槽（6）和进风口（38），设置在均料盘（18）上方的进料通道（20），以及与上出粉口（33）和下出粉口（8）连接的粉风通道（19），粉风通道（19）顶部连接有选粉机（23），所述选粉机（23）设有与成品库连接的成品粉出口（24），以及与进料通道（20）连接的粗粉返回通道（22）。

2.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述磨辊支架（12）与中心轴（26）的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述提升磨辊用油缸及支架（21）设有多个，均布在双向等压油缸（25）周围。

4.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述磨辊支架（12）的上部均安装有恒压减震件（28）。

5.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述均料盘（18）外低内高，且出粉孔位于均料盘（18）外围。

6.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述筒体通过下径向轴承（5）和上径向轴承（35）安装在中心轴（26）上。

7.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述筒体还通过承递向上轴向力的轴承（37）安装在中心轴（26）上。

8.根据权利要求1所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述粉风通道（19）的内筒底部与挡料筒体（17）顶部之间，以及粗颗粒卸料口及滑槽（6）与连接构建（39）之间均采用隔气的间隙配合或者滚动连接或者滑动连接；所述粉风通道（19）的外筒底部与下出粉口（8）之间设有密封装置（7）；所述进风口（38）连接外部进风通道。

9.根据权利要求1-9之一所述的LSM立式筒体边缘双传动大型连松磨，其特征在于，所述立式磨粉机为两层磨粉装置，根据需要可以将其改装成一层或三层磨粉装置。