[发明专利]一种四氧化三铁纳米粒子的制备方法有效
| 申请号: | 201410053833.4 | 申请日: | 2014-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN104030363A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 胡军;胡熙健;陈爱民;汪晶 | 申请(专利权)人: | 瑞安市浙工大技术转移中心 |
| 主分类号: | C01G49/08 | 分类号: | C01G49/08;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;王晓普 |
| 地址: | 325299 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化 纳米 粒子 制备 方法 | ||
1.一种四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的制备方法按如下步骤进行:
(1)制备四氧化三铁纳米粒子
(1-1)取去离子水转移到反应容器内,向去离子水中通入氮气,以排除反应体系及反应容器内的氧;
(1-2)在氮气氛围下,向去离子水中加入氯化铁和与氯化铁等摩尔比的硫酸亚铁,使含二价铁的硫酸亚铁和含三价铁的氯化铁的摩尔体积浓度都在0.01mol/L~0.1mol/L之间,然后加入[BMIN]BF4离子液体作为分散剂,充分搅拌均匀,制得铁源分散溶液,加热至70℃,备用,所述的去离子水与[BMIN]BF4离子液体的体积比为100:2~14;
(1-3)称量氢氧化钠和溶剂去离子水,配置成摩尔体积浓度为1.0mol/L的氢氧化钠水溶液,备用;
(1-4)在搅拌状态下,边搅拌加入步骤(1-3)配制的氢氧化钠水溶液到步骤(1-2)制得的铁源分散溶液中,搅拌至生成黑色沉淀后,继续搅拌1~2小时,得反应液,步骤(1-2)中所述的去离子水与所述的氢氧化钠水溶液的体积比为100:10~20;
(2)清洗四氧化三铁纳米粒子:
(2-1)将步骤(1-4)得到的反应液进行离心,得到沉淀物A和上层清液A,倒出上层清液A,沉淀物A备用;
(2-2)按体积比1:4~9取沉淀物A与去离子水,在沉淀物A中加入去离子水,用去离子水对沉淀物洗涤,然后放入离心机内离心,得到沉淀物B和上层清液B,将上层清液B倒出,沉淀物B备用,按体积比1:4~9取沉淀物B与去离子水重复步骤(2-2),洗涤沉淀物B三到四次,得到沉淀物C;
(2-3)以无水乙醇代替去离子水,按体积比1:4~9取沉淀物C与无水乙醇重复步骤(2-2),清洗沉淀物C三至四次,得到沉淀物D;
(3)将步骤(2-3)得到的沉淀物D放入真空干燥箱,在10~100帕斯卡压力、80~90℃下真空干燥箱24~48小时,除去沉淀物中的水分和无水乙醇,得到成品四氧化三铁纳米粒子。
2.如权利要求1所述四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的步骤(1-2)中所述的搅拌是开启机械搅拌,以100~200转/分的速度搅拌10分钟。
3.如权利要求1所述四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的步骤(1-2)中所述步骤(1-2)中去离子水与[BMIN]BF4离子液体的体积比为100:6~10。
4.如权利要求1所述四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的步骤(1-4)中步骤(1-2)中所述去离子水与氢氧化钠溶液的体积比为100:10~15。
5.如权利要求1所述的四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的步骤(2-1)中所述的离心是在1000~2000转/分的条件下离心10~20分钟。
6.如权利要求1所述的四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述的步骤(2-2)中所述的离心是在1000~2000转/分的条件下离心10~20分钟。
7.如权利要求1所述的四氧化三铁纳米粒子的制备方法,其特征在于所述步骤(2-1)所述的上层清液A或所述步骤(2-2)上层清液B回收后采用蒸馏法回收乙醇和蒸馏水,将得到的乙醇用于再生产。
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