[发明专利]一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极及制备方法有效
申请号: | 201410041766.4 | 申请日: | 2014-01-28 |
公开(公告)号: | CN103739043A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 喻泽斌;孙玲芳;彭振波;郭靖 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C02F1/467 | 分类号: | C02F1/467;C02F1/28;C02F1/30 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邹超贤 |
地址: | 530004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光催化 三维 电极 电芬顿 体系 粒子 制备 方法 | ||
1.一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极,其特征在于:该粒子电极由活性炭负载双金属共掺P25组成。
2. 根据权利要求1所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极,其特征在于:所述的活性炭为颗粒活性炭或者柱状活性炭。
3.根据权利要求2所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极,其特征在于:所述的颗粒活性炭的粒径为3~5mm;所述的柱状活性炭的直径为3~5mm,长径比为1~5:1。
4.根据权利要求1所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极,其特征在于:所述的双金属为非贵金属Fe、Co、Ni、Al、Cu、Sn、Zn、Mn中的两种共掺。
5.根据权利要求1所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极,其特征在于:所述的双金属为Fe-Ni共掺或者Fe-Co共掺。
6.一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)活性炭的预处理:将洗去大部分黑水的活性炭浸泡于稀酸溶液中,煮沸30min后洗至中性,接着在稀碱溶液中,煮沸30min后洗至中性,得到清洗干净的活性炭;将干净的活性炭用超声波处理2次,每次0.5~1h,然后在105~120℃下干燥10~12h,得到超声改性活性炭;将超声改性活性炭浸渍到硝酸溶液中进行时长为1~2h的氧化改性,接着进行过滤,然后用去离子水洗至中性,在105~120℃下干燥10~12h,得到超声-硝酸改性活性炭;
(2)双金属共掺P25的制备:取P25进行剧烈搅拌混合后,用超声波分散30min,依次加入两种金属硝酸盐,磁力搅拌30min,在超声波下负载1~2h后经0.45um微孔滤膜过滤,在105~120℃下干燥10~12h,然后进行研磨,最后在350~450℃煅烧2~4h,即得到双金属共掺P25;
(3)粒子电极的制备:将步骤(2)制备的双金属共掺P25分散在去离子水中,剧烈搅拌分散后,将分散后的双金属共掺P25和步骤(1)的超声-硝酸改性活性炭和按0.2~2:100的质量比在超声波环境下浸渍负载2~4h,粗筛过滤后用去离子水冲洗干净,在105~120℃下干燥10~12h,在350~450℃煅烧2~4h,得到活性炭负载双金属改性P25粒子电极,即用于可见光光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极。
7.根据权利要求6所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系·的粒子电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的稀酸为体积浓度为0.01~0.05mol/L的硫酸或盐酸;所述的稀碱为氢氧化钠体积浓度为0.01~0.05 mol/L;所述的硝酸的体积浓度为3~10mol/L。
8.根据权利要求6所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中所述的超声波的功率为75~105W,频率为20~40kHZ;步骤(3)中所述的超声波的功率为60~75W,频率为20kHZ。
9. 根据权利要求6所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的P25为活化后的P25;活化温度为400℃,活化时间为2~4 h。
10.根据权利要求6所述的一种光催化三维电极/电芬顿体系的粒子电极的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的两种金属硝酸盐的摩尔比为:1:1;所加入的两种金属硝酸盐的总量与P25的摩尔比为:0.4~10:100。
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