[发明专利]腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物一浴两段法染色方法

权利要求书

1. 一种腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物一浴两段法染色方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）前处理：将腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物放入染缸中，向染缸中加冷水并且控制浴比为1: 4-5；每隔3分钟依次向染缸中加入去油剂、冰醋酸、匀染剂、一浴用的防沉剂；将阳离子染料均匀缓慢地加入染浴中，5分钟后，再均匀缓慢地加入弱酸染料，10分钟后，以1℃/min的速度升温至75℃±2并保温10-15min，再升温至85℃±2并保温10-15min，再升温至96-98℃，保温60min，最后以1℃/min的速度降温，排液洗水，以防止油斑的产生；

（2）染腈纶/毛/铜氨纤维：加入清洗剂，以2℃/min的速度升温至75℃±2并保温10-15min，以2℃/min的速度降温后加入匀染剂，3分钟后，再均匀缓慢地加入活性染料，5分钟后，再均匀缓慢地加入元明粉，保温10分钟；

（3）中和：以1℃/min的速度升温至60℃，保温20分钟后，均匀缓慢地加入碱液，保温50-60min，降温，用酸中和、排液水洗；

（4）皂洗：加入皂洗剂，3分钟后，以2℃/min的速度升温至75℃±2并保温10-15min；再以1℃/min的速度降温、排液、水洗；

（5）固色：加入固色剂，3分钟后，以2℃/min的速度升温至50-55℃±2并保温20min，降温、排液、水洗、出锅，即完成染色。

2.根据权利要求1所述的腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物一浴两段法染色方法，其特征在于，所述的去油剂为德国豪斯曼公司的耐酸、耐高温的KP非离子型去油剂，所述的防沉剂为瑞士科莱恩公司的CN防沉剂，所述匀染剂为上海大祥公司的KOP-12S匀染剂，所述的冰醋酸为黑龙江大庆油田公司产，所述中和用的酸为江苏索普公司的冰醋酸，所述皂洗剂为德国德司达公司的皂洗剂，所述固色工艺中采用了瑞士科莱恩公司的酸性固色剂，所述的阳离子染料为德国德司达公司产、弱酸染料为青岛双桃染料公产，所述的清洗剂为日本化学公司的AS-P阴离子清洗剂，所述的活性染料为日本化药公司的活性染料，所述的元明粉为四川峨嵋运牌公司的元明粉，所述碱液采用青岛碱业公司的纯碱配制而成。

3.根据权利要求2所述的腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物一浴两段法染色方法，其特征在于，所述的去油剂用量为1-1.5g/l；所述的冰醋酸用量为0.8-1.2g/l，冰醋酸的浓度为99.9%；所述的匀染剂用量为0.5-1g/l；所述的防沉剂用量为0.5-1g/l；所述的AS-P阴离子清洗剂用量为0.3-1g/l；所述的活性染料匀染剂用量为1-1.5g/l；所述的元明粉用量为7-75g/l；所述的纯碱用量为3-30g/l；所述的中和用的冰醋酸用量为0.3-0.5g/l，冰醋酸的浓度为99.9%；所述的皂洗剂用量为0.2-0.5g/l；所述的固色剂用量为1.5-2g/l；所述的阳离子染料、弱酸染料用量和活性染料用量根据染色的深浅度确定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的腈纶/毛/铜氨纤维混纺针织物一浴两段法染色方法，其特征在于，所述步骤（2）中，活性染料在对铜氨纤维染色时，用纯碱调节pH值达到10.5-11.5，使活性染料与铜氨纤维达到共价结合而起到固色作用；所述纯碱在加入时，至少分两批加入，以防止铜氨纤维上染固色太快，造成花色，同时避免腈、毛纤维在染色温度升高时受到损伤。