[发明专利]弯管的制造方法，切削工具及弯管

权利要求书

1.一种弯管的制造方法，其特征在于，包括：

切削步骤，其中，使切削工具上形成为大致球形的至少一部分的切削部沿加工目标弯管的中心线，从粗成形弯管的第1端面开始在朝向所述粗成形弯管的第2端面的方向相对移动，至少移动到所述第2端面，对所述粗成形弯管进行切削，形成所述加工目标弯管的内侧面；和

移动步骤，其中，使所述切削部沿所述加工目标弯管的中心线，从所述粗成形弯管的第2端面开始在朝向第1端面的方向移动，

所述切削部的直径，与所述加工目标弯管的内径大致相同。

2.如权利要求1所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述加工目标弯管的弯曲角为大致90度。

3.如权利要求2所述的弯管的制造方法，其特征在于，

在所述切削步骤中，所述切削部，以相对于从所述切削部延伸出的轴部所在的方向成大致20°的角度，开始切入所述第1端面。

4.如权利要求1所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述弯管的制造方法还包括将所述粗成形弯管固定于工作台的步骤，

通过旋转所述工作台，进行所述切削步骤和所述移动步骤。

5.如权利要求2所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述切削工具具有从所述切削部延伸出的轴部，所述轴部的直径为所述大致球形的直径的1/5～2/5。

6.如权利要求1所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述切削工具具有从所述切削部延伸出的轴部，所述切削部具有在所述轴部所在的方向上相互错开配置的多个切削刃。

7.如权利要求1所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述弯管的制造方法还包括，

外侧面形成步骤，其中，使加工用刀片沿所述粗成形弯管的外侧面的外周相对旋转进行切削，并使所述粗成形弯管从所述第1端面开始在朝向所述第2端面的方向上移动，形成所述加工目标弯管的外侧面。

8.如权利要求7所述的弯管的制造方法，其特征在于，

所述弯管的制造方法还包括，

将所述粗成形弯管固定于旋转工作台的步骤，

在所述外侧面形成步骤中，通过旋转所述旋转工作台使所述粗成形弯管移动。

9.一种弯管的制造方法，其特征在于，包括：

第1切削步骤，其中，使切削工具上形成为大致球形的至少一部分的切削部沿加工目标弯管的内侧面，从坯料的第1端面开始在朝向所述坯料的第2端面的方向相对移动，至少移动到所述第2端面，对所述坯料进行切削；和

第2切削步骤，其中，使所述切削部沿所述加工目标弯管的内侧面，从所述坯料的第2端面开始在朝向第1端面的方向相对移动，对所述坯料进行切削，

所述大致球形的直径与所述加工目标弯管的内径相同。