[发明专利]一种锅炉废气脱硫除硝装置及其方法

权利要求书

1.一种锅炉废气脱硫除硝装置，包括脱硫除硝装置主体（1）、水幕除尘装置和电解箱，脱硫除硝装置主体上设有排气口（2），排气口（2）上设有鼓风机（3），其特征是脱硫除硝装置主体包括通过隔板（4）分隔形成的进气腔和净化腔两个腔体，其中净化腔内设有若干个挡气板（5）及多孔板（6）的组合结构，以形成二级以上阶梯状净化通道；进气腔内设置一向下的螺旋形气管（7），螺旋形气管（7）内装有若干个塑料空心球（8），螺旋形气管（7）下端与进气腔相通，另一端经直进气管（9）与水幕除尘装置连通；直进气管（9）内设有一开口向内的喷嘴（10），喷嘴（10）通过连接管（11）接入电解箱的顶部；电解箱设置在净化腔外侧的下部，电解箱的底部与净化腔相通。

2.根据权利要求1所述的锅炉废气脱硫除硝装置，其特征是所述多孔板（6）水平设置，多孔板（6）上排列设有多个通孔（6.1）；所述通孔（6.1）的直径为0.5-1.0mm，横向相邻的两通孔（6.1）之间的间隙为0.5-1.0mm，纵向相邻的两通孔（6.1）之间的间隙为6-10mm。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉废气脱硫除硝装置，其特征是所述电解箱的底部外侧与净化腔之间连接设置水泵（12）、散热管（13），散热管（13）接入净化腔的一端比其最低工作液位稍低。

4.根据权利要求3所述的锅炉废气脱硫除硝装置，其特征是所述在排气口（2）和直进气管（9）内靠近水幕除尘装置一侧分别设置一NO传感器（31）。

5.根据权利要求4所述的锅炉废气脱硫除硝装置，其特征是所述脱硫除硝装置主体（1）、电解箱、散热管（13）内的过滤液由依次连通的水泵（12）、电解箱、喷嘴（10）、螺旋形气管（7）、进气腔、净化腔、散热管（13）形成循环回流。

6.根据权利要求5所述的锅炉废气脱硫除硝方法，其特征是包括以下步骤：1）废气通过水幕除尘装置沉淀大部分颗粒，并将废气冷却导入直进气管（9）内；2）电解箱电解过滤液，制得的强氧化液内含大于5%硝酸钠，经连接管（11）进入直进气管（9）内；3）废气和内含大于5%硝酸钠的氧化液、气在螺旋形气管（7）内混合，然后进入盛有过滤液的净化腔内；4）出气口（2）排出废气，过滤液通过散热管（13）、水泵（12）回流到电解箱内。

7.根据权利要求6所述的锅炉废气脱硫除硝方法，其特征是所述步骤1和步骤2可同时进行。

8.根据权利要求6所述的锅炉废气脱硫除硝方法，其特征是所述步骤2中电解箱电解电流大小可依据NO传感器（31）数值手动控制，或由NO传感器（31）产生的电信号通过专用控制器自动控制；所述电解箱电解过滤液时，同时制得氢气。

9.根据权利要求6所述的锅炉废气脱硫除硝方法，其特征是所述净化腔和电解箱内部采用含有3-6%氯化钠、5-10%硝酸钠的过滤液，其中净化腔的底部还设有放置总液量30-35%石灰石颗粒的储料盒（14）；所述脱硫除硝装置主体（1）的侧壁靠近储料盒（14）设有清洁门（15）。