[发明专利]焊接机智能温控系统及其焊接方法有效
申请号: | 201410015407.1 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN103744455A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 丁以俊 | 申请(专利权)人: | 杭州科爵智能设备有限公司 |
主分类号: | G05D23/30 | 分类号: | G05D23/30;B23K3/08;B23K1/20 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 机智 温控 系统 及其 方法 | ||
1.一种焊接机智能温控系统,焊接机包括主机(1)和执行焊接操作的焊台(2),其特征在于,本系统包括用于检测焊台(2)的焊接头每步实际焊接温度的温度采集器(3),在主机(1)上设有内部存储有焊台(2)焊接头每步焊接温度预设值且能控制焊台(2)焊接头执行焊接操作的中央控制器(4),在主机(1)上还设有分别与中央控制器(4)、温度采集器(3)和焊台(2)焊接头相连且能将焊台(2)焊接头每步实际焊接温度与焊台(2)焊接头每步焊接温度预设值进行对应比较从而实时调节焊台(2)焊接头每步实际焊接温度的温差调节器(5),本系统还包括分别与中央控制器(4)和焊台(2)焊接头相连且当中央控制器(4)控制焊台(2)焊接头执行焊接操作时能利用两次焊接操作之间的间歇时间预先控制使所述的焊台(2)焊接头的焊接温度达到焊台(2)焊接头下一次焊接温度预设值的提前加热控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的中央控制器(4)包括控制电路板(41)和与控制电路板(41)相连的数据存储模块(42),在控制电路板(41)上连接有与数据存储模块(42)相连的触控屏(43)。
3.根据权利要求1或2所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的温差调节器(5)为PID控制器。
4.根据权利要求1或2所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的焊台(2)上还连接有分别与中央控制器(4)和温度采集器(3)相连且当焊台(2)的焊接头在执行焊接操作时能实时补偿焊台(2)的焊接头的焊接温度的补偿装置(21)。
5.根据权利要求2所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的控制电路板(41)上连接有当焊台(2)的焊接头焊接温度发生异常情况时能够发出报警信号的信号发生器(7)和切断电源的应急断电模块(8)。
6.根据权利要求5所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的控制电路板(41)上还连接有能够输入包括焊盘直径因素、送锡量因素、加热时间因素、焊接面积因素和送锡速度因素在内的各种参数的参数输入模块(4a)。
7.根据权利要求5或6所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的信号发生器(7)为声音报警器和光报警器中的任意一种或两种的组合。
8.根据权利要求1或2所述的焊接机智能温控系统,其特征在于,所述的温度采集器(3)包括非接触式温度传感器和接触式温度传感器中的任意一种。
9.一种利用权利要求1-8任意一项焊接机智能温控系统的焊接方法,其特征在于,本方法包括如下步骤:
A、调节温差:温差调节器(5)将温度采集器(3)采集的焊台(2)焊接头的每步实际焊接温度与存储在中央控制器(4)内的焊台(2)焊接头每步焊接温度预设值进行对应比较从而实时调节焊台(2)焊接头的每步实际焊接温度;
B、预先加热:当中央控制器(4)控制焊台(2)焊接头执行焊接操作时,提前加热控制器(6)利用两次焊接操作之间的间歇时间预先控制使所述的焊台(2)焊接头的焊接温度达到焊台(2)焊接头下一次焊接温度预设值;
C、顺序焊接:中央控制器(4)控制焊台(2)焊接头执行焊接操作。
10.根据权利要求9所述的焊接方法,其特征在于,在上述的A步骤中,温差调节器(5)采用积分分离PID控制算法对焊台(2)焊接头的焊接温度进行实时调温并使焊台(2)焊接头的实际焊接温度值等于中央控制器(4)内部预设的焊台(2)焊接头每步焊接温度预设值。
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