[发明专利]转移膜及转移镀铝纸的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷工艺，具体涉及一种转移膜的制作方法，以及一种转移镀铝纸的制作方法。

背景技术

目前，镭射图文包装材料的应用规模已渐渐扩大，尤其是在烟包、酒标等包装上面，其绚丽多彩的图案使得人们对它越来越喜爱。菲涅尔透镜(Fresnel Lens)是一种微细结构的光学元件，其镜片表面一面为光面，另一面刻录了由小到大的同心圆，自其发明以来一直用于投影显示、车灯照明、红外探测等领域。如果将菲涅尔透镜与镭射图文相结合，将能够使镭射图文的视觉冲击力更强，提高镭射图文包装材料的档次。

传统的镭射图文包装材料一般按下述步骤制作：（1）转移膜的制作：在塑料薄膜上涂布离型模压涂料，形成模压层，然后在模压层上模压镭射图文，形成模压有镭射图文的转移膜；也可通过改良塑料薄膜，实现无需涂布模压层，直接在塑料薄膜上模压出镭射图文信息，形成模压有镭射图文的转移膜；（2）镀铝：在上述模压层上镀上铝层，或者在上述塑料薄膜上模压有镭射图文的一面上镀上铝层；（3）贴合转移：将成卷的镀有铝层的转移膜放在放卷装置上，转移膜通过贴合装置时与预先涂布有胶粘剂的承印物（如纸张）贴合，其铝层与胶粘剂粘结，接着使胶粘剂固化，然后由剥离装置将塑料薄膜剥离，剥离下来的塑料薄膜由收卷装置收卷，这样，铝层（或铝层和模压层）及其上面的镭射图文便转移到承印物上，从而实现了镭射图文的贴合转移，得到转移镀铝纸。

然而，菲涅尔透镜纹路由从小到大的同心圆纹路构成，这些同心圆纹路较一般的镭射图文纹路具有更深的沟槽，无法采用传统的模压方式形成，也就是说，采用传统的模压方式无法在转移膜上形成菲涅尔透镜纹路。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有菲涅尔透镜纹路及镭射图文纹路的转移膜的制作方法，以及采用这种转移膜制作转移镀铝纸的方法。采用的技术方案如下：

一种转移膜的制作方法，其特征在于依次包括下述步骤：

（1）制作具有菲涅尔透镜纹路和镭射图文纹路的原模，再进行电铸，形成模压工作版；

（2）将模压工作版安装在模压辊上；在塑料薄膜的下表面上涂布一层紫外光固化压印涂料，然后使紫外光固化压印涂料涂层与装有模压工作版的模压辊紧密接触，使紫外光固化压印涂料在压力的作用下填满模压工作版上的沟槽，然后在紫外光照射下使紫外光固化压印涂料涂层固化；

（3）在导辊的牵引下，使紫外光固化压印涂料涂层与模压工作版分离，得到转移膜。

分离后，模压工作版上的图文转移到紫外光固化压印涂料涂层的下表面上，该紫外光固化压印涂料涂层与塑料薄膜共同构成转移膜。

上述步骤（1）中，经电铸后，原模上的纹路被复制到模压工作版上，相应的，模压工作版具有菲涅尔透镜纹路和镭射图文纹路。另外，原模上还可具有其他纹路，如文字纹路。原模通常根据客户所需的印刷要件进行制作，将菲涅尔透镜、镭射图文、文字等印刷要件拼在一起。

优选步骤（2）中的塑料薄膜为PET膜（即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜）。优选塑料薄膜的厚度为15－35微米（um）。

优选步骤（2）中，在涂布紫外光固化压印涂料之前，对塑料薄膜的下表面（用于涂布紫外光固化压印涂料的一面）进行电晕处理，以增强塑料薄膜下表面的附着性，使之更易于同紫外光固化压印涂料相粘结。

步骤（2）中，可采用150－250目的网纹辊在塑料薄膜的下表面上涂布紫外光固化压印涂料，塑料薄膜的输送速度为25－60米/分钟。优选紫外光固化压印涂料在塑料薄膜下表面上的干涂布量为5－15克/平方米。

优选步骤（2）中，在塑料薄膜的下表面上涂布紫外光固化压印涂料之后，通过烘箱使紫外光固化压印涂料涂层流平，再与装有模压工作版的模压辊紧密接触。优选上述烘箱内的温度为70－80℃。

步骤（2）中，紫外光固化压印涂料涂层在紫外光照射下瞬间固化（固化时间可为0.5－1秒）。可采用功率大于或等于16千瓦的uv灯管对紫外光固化压印涂料涂层进行照射。

一种转移镀铝纸的制作方法，其特征在于依次包括下述步骤：

（1）制作具有菲涅尔透镜纹路和镭射图文纹路的原模，再进行电铸，形成模压工作版；

（2）将模压工作版安装在模压辊上；在塑料薄膜的下表面上涂布一层紫外光固化压印涂料，然后使紫外光固化压印涂料涂层与装有模压工作版的模压辊紧密接触，使紫外光固化压印涂料在压力的作用下填满模压工作版上的沟槽，然后在紫外光照射下使紫外光固化压印涂料涂层固化；

（3）在导辊的牵引下，使紫外光固化压印涂料涂层与模压工作版分离，得到转移膜；