[发明专利]转子层叠铁心的制造方法有效

专利信息
申请号: 201410014706.3 申请日: 2014-01-14
公开(公告)号: CN103929023B 公开(公告)日: 2017-03-29
发明(设计)人: 长井亮;加藤刚;绪方萌 申请(专利权)人: 株式会社三井高科技
主分类号: H02K15/03 分类号: H02K15/03
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 代理人: 吕林红
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 转子 层叠 铁心 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种转子层叠铁心的制造方法,依次具有载置工序、插入工序,及充填工序;

该载置工序将铁心主体载置在输送托盘上,该铁心主体层叠多个铁心片,具有形成在中央的轴孔和形成在该轴孔的周围的多个磁铁插入孔,该输送托盘具有载置板材和立设在该载置板材的表面侧的柱状的导向构件,通过将上述导向构件嵌入上述轴孔中,将该铁心主体载置在该输送托盘上;

该插入工序将永久磁铁插入上述各磁铁插入孔中;

该充填工序将液状的树脂材料充填在上述各磁铁插入孔中;

在将上述铁心主体载置在了上述输送托盘上的状态下进行上述插入工序及上述充填工序;

该转子层叠铁心的制造方法的特征在于:

在上述载置工序之前,还具有对上述铁心主体进行加热的第一预备加热工序。

2.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

在上述载置工序时,上述铁心主体的温度在上述输送托盘的温度以上。

3.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

在上述插入工序时,上述铁心主体的温度在上述永久磁铁的温度以上。

4.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

在上述插入工序与上述充填工序之间还具有对上述铁心主体进行加热的第二预备加热工序。

5.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

还具有通过对充填在了上述磁铁插入孔中的上述树脂材料进行加热使该树脂材料硬化的硬化工序,及

在上述硬化工序后使上述输送托盘冷却的冷却工序,

重复使用由上述冷却工序冷却了的上述输送托盘。

6.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

上述铁心主体由在层叠方向上被分割了的多个块体构成。

7.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

在上述第一预备加热工序中的加热中使用加热炉、带式加热器、橡胶加热器、或电热板。

8.根据权利要求7所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

在上述第一预备加热工序的加热中使用上述电热板和载置在该电热板上的预备加热用夹具;

该预备加热用夹具具备载置上述铁心主体的载置台,及朝该载置台的表面的上方延伸、插通在上述铁心主体的上述轴孔中的圆柱部;

上述铁心主体具有圆柱形状;

上述载置台的表面上的从上述圆柱部中央至外缘的距离比上述铁心主体的半径小。

9.根据权利要求1所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:

上述输送托盘的上述导向构件与上述载置板材以能分离的方式构成。

10.根据权利要求9所述的转子层叠铁心的制造方法,其特征在于:上述导向构件直接用作该转子层叠铁心的轴。

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