[发明专利]乙酸三甲基硅酯的合成方法无效
申请号: | 201410013427.5 | 申请日: | 2014-01-13 |
公开(公告)号: | CN103755734A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 赵家旭;王治威;申永;张珩;陈隽;余波;高建秋 | 申请(专利权)人: | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 433003 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙酸 甲基 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种硅烷化试剂,具体涉及一种乙酸三甲基硅酯的合成方法。
背景技术
乙酸三甲基硅酯是一种应用比较广泛的三甲基硅烷化试剂,主要用于醇、硫醇、酚、酮、狡酸、苯乙炔等的硅烷化,以及与硼酸反应得三(三甲基硅烷)硼酸酯。
现有的乙酸三甲基硅酯是通过氯硅烷与醋酸反应制得,由于氯硅烷与醋酸的反应为取代反应,反应活性较低,反应难以彻底进行,得到产物的收率较低;由于乙酸三甲基硅酯的沸点,与反应副产物乙酰氯的沸点比较接近,因此反应产物不仅较难分离,而且得到的乙酸三甲基硅酯的纯度较低。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种乙酸三甲基硅酯的合成方法,反应活性较高,反应进行的比较彻底得到产物的收率较高,反应时间较短,而且产物容易分离,产物的纯度较高。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种乙酸三甲基硅酯的合成方法,包括以下步骤:
A、按质量份将0.63~0.84份乙酸钠、0.5~5份溶剂和0.0001~0.005份相转移催化剂加入反应釜中,在20℃~30℃的温度下搅拌均匀;在滴加速度为1g/min~2g/min的条件下,向反应釜中滴加1份三甲基氯硅烷,在10℃~60℃的温度下,搅拌反应2h~4h,形成待过滤液体;
B、将待过滤液体进行滤液分离,得到滤液;对滤液进行蒸馏,收集温度为106℃~108℃条件下的馏出液,得到乙酸三甲基硅酯产品。
在上述技术方案的基础上,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、酸酐或乙酸。
在上述技术方案的基础上,所述相转移催化剂为四丁基溴化铵、四丁基氯化铵或二甲氨基吡啶。
在上述技术方案的基础上,所述相转移催化剂为N,N-二甲基甲酰胺或酸酐。
在上述技术方案的基础上,步骤A中将0.63~0.84份乙酸钠、2~3份溶剂和0.001~0.002份相转移催化剂加入反应釜中,在20℃~30℃的温度下搅拌均匀;在滴加速度为1g/min~2g/min的条件下,向反应釜中滴加1份三甲基氯硅烷,在30℃~50℃的温度下搅拌反应2h~4h后,形成待过滤液体。
在上述技术方案的基础上,所述乙酸钠为0.72份。
在上述技术方案的基础上,所述溶剂为2.5份。
在上述技术方案的基础上,所述相转移催化剂为0.0015份。
在上述技术方案的基础上,步骤B包括以下步骤:将待过滤液体进行滤液分离,得到滤液;在温度为107℃,压力为1个大气压的条件下,对滤液进行蒸馏,得到乙酸三甲基硅酯产品。
在上述技术方案的基础上,所述乙酸三甲基硅酯的收率为98%~98.5%。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明采用乙酸钠与三甲基氯硅烷反应,为酸碱中和反应,与现有技术中的取代反应相比,反应的活性较高,反应较彻底,得到的产物乙酸三甲基硅产品的质量较大,乙酸三甲基硅酯的收率为90.9%~96.68%,收率较高。
(2)本发明的副产物为氯化钠,与乙酸三甲基硅酯的沸点差别较大,因此本发明能够通过蒸馏得106℃~107℃的馏出物,馏出物为乙酸三甲基硅酯产品,乙酸三甲基硅酯产品中乙酸三甲基硅脂的含量为98%~98.5%,纯度较高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种乙酸三甲基硅酯的合成方法,包括以下步骤:按质量份将0.63~0.84乙酸钠、0.5~5份溶剂和0.0001~0.005份相转移催化剂加入反应釜中,在20℃~30℃的温度下搅拌均匀,在滴加速度为1g/min~2g/min的条件下,向反应釜中滴加1份三甲基氯硅烷,在10℃~60℃的温度下搅拌反应2h~4h,得到待过滤液体,将待过滤液体进行滤液分离得到滤液,在压力为一个大气压的条件下对滤液进行蒸馏,收集106℃~108℃的馏出物,得到乙酸三甲基硅脂产品。
通过GC(Gas Chromatography气相色谱法)检测乙酸三甲基硅脂产品,得到乙酸三甲基硅脂产品中乙酸三甲基硅脂的含量为98%~98.5%。
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