[发明专利]一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法

权利要求书

1.一种钢包工作衬，包括渣线外环镁碳砖（1）、渣线内环镁碳砖（2）、渣线下部单环镁碳砖（3）、包壁工作衬浇注料（4）、包底工作衬浇注料（5）、包沿浇注料（6）、单环包口砖（7），其特征在于，钢包包壳（10）内壁依次铺设永久衬隔热耐火板（11）、永久衬浇注料（12），在包底工作衬浇注料（5）内安装水口座砖（8）、透气座砖（9）；在包底的永久衬浇注料（12）上部自下而上依次为包底工作衬浇注料（5）、包壁工作衬浇注料（4）、渣线下部单环镁碳砖（3）；砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6）。

2.如权利要求1所述的钢包工作衬，其特征在于，所述单环包口砖（7），紧贴钢包包壳（10）内壁砌筑，即单环包口砖（7）与钢包包壳（10）之间无永久衬隔热耐火板（11）和永久衬浇注料（12），单环包口砖（7）与渣线下部单环镁碳砖（3）共同对渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）形成上下“夹持”和左右“整合”作用。

3.如权利要求1所述的钢包工作衬，其特征在于，所述渣线外环镁碳砖（1）的长度a为50～80mm，渣线内环镁碳砖（2）的长度b为120～170mm。

4.如权利要求1所述的钢包工作衬，其特征在于，所述包壁工作衬浇注料（4）的厚度c为180～200mm，包底工作衬浇注料（5）的厚度m为350～400mm。

5.如权利要求1所述的钢包工作衬，其特征在于，所述单环包口砖（7）选用铝镁碳砖，其MgO+Al₂O₃含量为72～76%，MgO含量为10～14%，C含量为7～8%，显气孔率为8～10%，体积密度为2.80～2.90g/cm³，常温耐压强度为40～55MPa，0.2MPa荷重软化温度为1600～1670℃。

6.如权利要求1～5任一项所述的钢包工作衬渣线部位的修砌方法，包括小修和中修两种修砌方法，步骤如下：

1）钢包工作衬小修及其渣线部位的修砌方法：

钢包新工作衬上线使用40～50炉次，当渣线下部单环镁碳砖（3）侵蚀残厚为110～130mm时，实施钢包工作衬小修，小修方法是更换水口座砖（8）、透气座砖（9）、单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），对包壁工作衬浇注料（4）和包底工作衬浇注料（5）的残衬表面采用刚玉-尖晶石质喷补料进行喷补维护，保留用后的渣线下部单环镁碳砖（3）和用后的渣线内环镁碳砖（2），仅拆除用后的渣线外环镁碳砖（1），更换新的渣线外环镁碳砖（1）；

2）钢包工作衬中修及其渣线部位的修砌方法：

按照1），钢包工作衬小修2～3次，当包壁工作衬浇注料（4）的侵蚀残厚90～100mm时，实施钢包工作衬中修，中修方法是更换水口座砖（8）、透气座砖（9）、单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），对包壁工作衬浇注料（4）和包底工作衬浇注料（5）的残衬进行剥皮套浇，更换全部的渣线下部单环镁碳砖（3）、渣线内环镁碳砖（2）和渣线外环镁碳砖（1）；3）按照上述1）～2）步骤，循环修砌7-9次。