[发明专利]一种冷冻包装膜及其制造方法

权利要求书

1.一种冷冻包装膜，包括ABCBA五层共挤结构，其特征在于：所述A层由含有下述重量含量的原料配制成：90～95%聚烯烃材料、2～6%抗粘连剂、1～5%滑爽剂；所述B层由马来酐改性聚丙烯与聚乙烯1:1接枝聚合而成；所述C层由含有下述重量含量的原料配制成：95～99.5%聚乙烯醇树脂、0.5～5.5%抗粘连剂。

2.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述A层厚度为30～50μm。

3.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述B层厚度为10～20μm。

4.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述C层的厚度为3～7μm。

5.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述的聚烯烃材料为蒸煮级CPP粒料，熔融指数（MI）值在2～8g/10min范围。

6.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述的聚乙烯的熔融指数（MI）值在3～6g/10min范围。

7.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述的聚乙烯醇树脂的型号为1899。

8.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述的抗粘连剂为二氧化硅。

9.如权利要求1所述的冷冻包装膜，其特征在于：所述的滑爽剂为硅酮。

10.如权利要求1所述的一种冷冻包装膜的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

（1）配料

配置A层料：分别在20℃的冷水中缓缓加入90～95%聚烯烃材料、2～6%抗粘连剂、1～5%滑爽剂，搅拌速度为70～100转/分，使三种物质充分溶胀、分散和混合，而后缓慢升温到95℃加速溶解，并保温2～2.5小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可制得A层料；

配置B层料:在不锈钢容器中按1:1比例分别加入马来酐改性聚丙烯与聚乙烯充分混合，搅拌速度为80～120转/分，搅拌时间为30～60分钟，加热温度为80℃～95℃，加热时间为1～2小时，即可制得B层料；

配置C层料:在不锈钢容器中分别加入95～99.5%聚乙烯醇树脂、0.5～5.5%抗粘连剂，充分搅拌均匀，搅拌速度为50～80转/分，搅拌时间为20～30分钟，即可制得C层料；

（2）熔融挤出

将上述配置好的A、B、C三层料分别由三套吸料系统自动吸入三台挤出机的料斗里，经过滤器过滤后，流入各自挤出机，过滤器温度均为225±5℃；A层挤出机温度：220～250℃，进料口温度为50±5℃；B层挤出机温度：210～240℃，进料口温度均为45±5℃；C层挤出机温度：240～260℃，进料口温度均为45±5℃；

（3）熔体分层分流

将上述挤出的三种不同熔体,通过使用分配器，分别进入各自的流道，按ABCBA排列顺序，平衡地导入模头，模头温度为230～235℃，下料压力均为35bar，生产线开机速度为7m/min，生产线速度控制在87.8m/min以下；

（4）流延铸片

将上述分流的熔体，经过膜唇流出，至铸片机冷却辊，冷却定型，再经过牵引机引出，铸片机冷却辊温度：25～30℃，牵引机温度为32±5℃；

（5）纵向拉伸

将上述的铸片进行预热，并在一定的速度下，将片材进行纵向拉伸，预热温度：110～135℃；拉伸温度：100～125℃，拉伸倍率：450～550%；入口张力为450±30N，出口张力为1200±300N；

（6）横向拉伸

将上述纵向拉伸后的片材，进行横向拉伸；预热温度：160～180℃，拉伸温度：150～160℃，定型温度：165～175℃，为了减少内应力，定型区的拉伸宽幅小于拉伸区2～7%；拉伸倍率：750～900%；

（7）收卷

将上述横向拉伸出来的薄膜，进行切边后，经过收卷机进行收卷；横向、纵向拉伸比为100±2%，收卷张力为40±10bar，切边张力为8%，压辊压力为4.0bar，收卷直径为450～1350mm。