[发明专利]双层NTC热敏电阻及其制备方法

权利要求书

1.一种双层NTC热敏电阻，其特征在于，该热敏电阻包含两层，层A由尖晶石氧化物或者尖晶石和钙钛矿氧化物的混合物构成，层B由钙钛矿氧化物或者钙钛矿和尖晶石氧化物的混合物构成；在25°C的电阻率范围为10-10⁴Ω·cm，B值范围为3630-5520K。

2.一种如权利要求1所述的双层NTC热敏电阻，其特征在于层A中尖晶石氧化物所占的质量百分含量≥80%，层B中钙钛矿氧化物所占的质量百分含量≥50%。

3.一种如权利要求1所述的双层NTC热敏电阻，其特征在于所述尖晶石氧化物的分子式为A_xMn_3-xO₄，其中A是Zn、Ni、Co、Fe中的一种或多种，0.3≤x≤1.8；所述钙钛矿氧化物的分子式是LaSr_yBO₃，其中B是Fe、Co、Ni、Mn中的一种或几种，0≤y≤0.5。

4.一种如权利要求1所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，包含以下步骤: 

（1）：在层A或者层B的粉体中加入有机溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂球磨混合，得到层A或者层B的浆料；

（2）：将浆料真空除泡，在流延机上依次流延层A和层B；

（3）：将双层流延膜干燥后，烧结得到双层NTC热敏陶瓷；

（4）：在双层NTC热敏陶瓷表面涂敷电极浆料，并烧渗电极；

（5）：将步骤（4）得到的材料根据需要切割成一定的尺寸，并焊上引线，进行电性能的测量。

5.按照权利要求4所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的有机溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂分别为乙醇、三乙醇胺、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇。

6.按照权利要求4所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，其特征在于步骤（1）中浆料的配制过程分为两步，首先在粉料中加入有机溶剂、分散剂球磨混合1-3h；然后加入粘结剂和增塑剂，球磨1-3h。

7.按照权利要求4所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，其特征在于步骤（1）中，相对于粉体，各添加剂的含量为：有机溶剂80-200wt %，分散剂3-6wt%，粘结剂4-10wt %，增塑剂为10-24wt%。

8.按照权利要求4所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，其特征在于步骤（3）中烧结条件为1150-1300°C，烧结1-20h。

9.按照权利要求4所述的双层NTC热敏电阻及其制备方法，其特征在于步骤（4）所用的电极材料为Ag、Au、Pt、Pd；电极的烧渗条件为500-900°C，烧渗时间20min-1h。