[发明专利]长的中空制品的形成方法及实施上述方法的装置

说明书

技术领域

本发明的技术方案涉及由包括高分子材料的各种材料的粉末以及塑化物质并通过将它们挤出的方式制造长的制品。

背景技术

用于由粉末化和塑化物质形成长的中空制品的已知方法包括：强迫坯料通过环形轴对称变形区域，拉出所述材料，使制品成型并进行校准(俄罗斯专利第RU2134640 C1号,Int.Cl.D29C47/12,1999年)。

并且，用于实现上述方法的已知的装置包括挤出机和成型附件，该成型附件包括模具、心轴和用于在模具内固定心轴的组件，该心轴在其工作表面上具有纵向槽(见以上俄罗斯专利)。

公知的技术方案具有如下的缺点：由于其结构的不均匀性以及当挤出材料通过用于固定心轴的组件时那些材料区域所包含的大量缺陷而导致的长的中空制品的物理机械性能的低水平，以及其导致的良品的低产量，特别是在材料拉出度低下到5.0时制成的制品。

发明内容

因此，本发明的目的是用于改进长的中空制品的物理机械特性的水平，用于消除源于材料通过用于固定心轴的组件的材料缺陷的“愈合”操作，并且用于通过制品中的均匀材料结构而增加 良品的产量。

上述限定的目的的实现归功于这样的事实：在从粉末化或塑化物质形成长的中空制品的方法中，包括：强迫坯料通过环形轴对称的变形区域；拉出材料；使制品成型并校准制品；根据本发明，在使制品成型的过程中，材料被提交给附加变形工序，该附加变形工序包含在轴线方向上的环形拉出和环形设置变形，以及在包封模具和心轴的工作表面的表面中沿环形区域的整个长度的在径向方向上的环形设置变形，以及在相反方向上的环形的剪切和弯曲应变，所述剪切应变同时产生于通过拉出的轴线的平面中并产生于垂直于该轴线的平面中，所述弯曲应变产生于包封模具和心轴的工作表面的表面中并产生于通过拉出的轴线的平面中，用于附加变形工序的环的数量等于或多于一个。

上述限定的目的也可以通过一种从粉末化或塑化物质形成长的中空制品的装置(根据第一实施方式)来实现，该装置包括：挤出机和成型附件，该成型附件包括模具、心轴和用于将心轴固定在模具内部的组件，其中，根据本发明，模具和心轴的工作表面上设置有一排或多排突起变形元件，这些排被设置在模具和心轴的工作表面上，与用于固定心轴的组件的距离相等或者沿着心轴轴线相对于各自彼此具有不超过变形元件长度的3/2的线性位移而形成至少一组成对的排，在每组成对的排中，该变形元件被设置为具有相等和统一的角间距(angular pitch)，并且模具变形元件相对于心轴变形元件的角位移最多为该角间距的一半，或没有任何角位移，并且在每一排中，突起变形元件至用于沿着心轴轴线固定心轴的组件的距离是相等的。

优选在模具或心轴的工作表面上提供两组或更多组成对的排的突起变形元件，所述突起变形元件中，每下一组成对的排的变 形元件相对于前一组具有最大为角间距的一半的角位移或没有任何角位移。

此外，所述变形元件的对称平面与经过心轴轴线的平面重合，或者以不超过45°的角度α与心轴轴线交叉；在每一组成对的排中，在模具变形元件上和在心轴变形元件上的角度具有相反的符号。

在特定情况下，至少一组成对的排是通过一部分排形成的，并且至少一个不成对的排被设置在模具或心轴上，该至少一个不成对的排的变形元件之间的角间距等于相邻的成对的排的变形元件之间的角间距，至少一个不成对的排的变形元件被设置为相对于相应的前一排的变形元件具有不超过所述角间距的一半的角位移，或没有任何位移。

上述目的也可以通过一种从粉末化或塑化物质形成长的中空制品的装置(根据第二实施方式)来实现，该装置包括：挤压机和成型附件，该成型附件包括模具、心轴和用于将心轴固定在模具内部的组件，其中，根据本发明，所述模具和心轴的工作表面以统一的角间距设置有一排或多排的突起变形元件。

优选在所述模具或心轴的工作表面上提供两组或更多组成对的排的突起变形元件，这些突起变形元件被设置为具有相等的角间距，并且每下一组成对的排的变形元件相对于前一组具有最大为角间距的一半的角位移或没有任何角位移。

所述变形元件的对称平面与经过心轴轴线的平面重合，或者以不超过45°的角度α与心轴轴线交叉。

此外，当所述模具或心轴的工作表面包含两行或更多行的变形元件时，每下一排的角度α的符号改变为相反的符号。