[发明专利]长的中空制品的形成方法及实施上述方法的装置

权利要求书

1.一种从各种材料的粉末或从塑化物质形成长的中空制品的方法，其包括：强迫坯料通过环形轴对称的变形区域；拉出材料；使制品成型并校准制品；其特征在于，在所述使制品成型的过程中，所述材料被提交给附加变形工序，所述附加变形工序包含在轴线方向上的环形拉出和环形设置变形，以及在包封模具和心轴的工作表面的表面中沿环形区域的整个长度的在径向方向上的环形设置变形，以及在相反方向上的环形的剪切和弯曲应变，所述剪切应变同时产生于通过拉出的轴线的平面中并产生于垂直于该轴线的平面中，所述弯曲应变产生于包封所述模具和所述心轴的工作表面的表面中并产生于通过拉出的轴线的平面中，用于所述附加变形工序的环的数量等于或多于一个。

2.一种从各种材料的粉末或从塑化物质形成长的中空制品的装置，其包括：挤出机和成型附件，所述成型附件包括模具、心轴和用于将心轴固定在模具内部的组件，其特征在于，所述模具和所述心轴的工作表面上设置有一排或多排突起变形元件，所述排被设置在所述模具和所述心轴的工作表面上，与用于固定心轴的所述组件的距离相等或者沿着心轴轴线相对于各自彼此具有不超过所述变形元件长度的3/2的线性位移而形成至少一组成对的排，在每组成对的排中，所述变形元件被设置为具有相等和统一的角间距，并且模具变形元件相对于心轴变形元件的角位移最多为所述角间距的一半，或没有任何角位移，并且在每一排中，所述突起变形元件至用于沿着心轴轴线固定心轴的所述组件的距离是相等的。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述模具或所述心轴的工作表面上提供两组或更多组成对的排的所述突起变形元件，所述突起变形元件中，每下一组成对的排的所述变形元件相对于前一组具有最大为角间距的一半的角位移或没有任何角位移。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述变形元件的对称平面与经过所述心轴轴线的平面重合。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述变形元件的对称平面以不超过45°的角度α与所述心轴轴线交叉，在每一组成对的排中，在所述模具变形元件上和在所述心轴变形元件上的所述角度具有相反的符号。

6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，至少一组成对的排是通过一部分排形成的，并且至少一个不成对的排被设置在所述模具或所述心轴上，所述至少一个不成对的排的变形元件之间的角间距等于相邻的成对的排的变形元件之间的角间距，至少一个不成对的排的变形元件被设置为相对于相应的前一排的变形元件具有不超过所述角间距的一半的角位移，或没有任何位移。

7.一种从各种材料的粉末或从塑化物质形成长的中空制品的装置，其包括：挤压机和成型附件，所述成型附件包括模具、心轴和用于将心轴固定在所述模具内部的组件，其特征在于，所述模具和心轴的工作表面以统一的角间距设置有一排或多排的突起变形元件。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，在所述模具或所述心轴的工作表面上提供两组或更多组成对的排的所述突起变形元件，所述突起变形元件被设置为具有相等的角间距，并且每下一组成对的排的所述变形元件相对于前一组具有最大为所述角间距的一半的角位移或没有任何角位移。

9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述变形元件的对称平面与经过所述心轴轴线的平面重合。

10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述变形元件的对称平面以不超过45°的角度α与所述心轴轴线交叉。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，当所述模具或所述心轴的工作表面包含两排或更多排的所述变形元件时，每下一排的角度α的符号改变为相反的符号。