[发明专利]用于通过X辐射对多个基本相同组件的自动化测试和/或测量的系统和方法在审
申请号: | 201380073709.8 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN105143863A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | M.韦斯滕贝克 | 申请(专利权)人: | GE传感与检测技术有限公司 |
主分类号: | G01N23/04 | 分类号: | G01N23/04;G01N23/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 叶晓勇;张懿 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 通过 辐射 基本 相同 组件 自动化 测试 测量 系统 方法 | ||
本发明涉及用于通过X辐射对多个基本相同组件的自动化测试和/或测量的系统,包括:测试装置,具有支承、经安装以便在支承上是连续可旋转的转子和设置在转子上的X射线装置;包围测试装置的保护壳体;装卸装置,用于在测试期间装卸组件;以及控制/评估单元,配置用于自动控制系统以及通过计算机断层扫描来评估X射线信号。而且,本发明涉及用于操作这种系统的方法。
这种类型的系统例如用于铸件的自动化串行测试,其中装置集成到制造商的生产线中(在线测试)。
介绍中提到的类型的一种系统例如从EP2278305A1是已知的。待测试组件通过贯穿测试装置的带式传送机按照线性方式经过转子来推送。待测试组件的截面尺寸因多个边界条件而受到相当大限制。首先,带式传送机已经占据测试装置的圆形空旷截面的一部分,其因此不再可用于组件本身。其次,带式传送机必须具有某个最小宽度,使得由于圆形空旷截面,带式传送机不能够设置在空旷截面的最下区域中,由此也损失相当大的高度。因此,只有测试装置的实际空旷截面的一小部分可用于待测试组件。
本发明的目的是提供一种适合于组件的在线测试的CT系统以及对应方法,其在测试装置中为待测试组件提供最大空旷截面。
本发明采用独立权利要求的部件来实现这个目的。按照本发明,装卸装置配置成在装载区与测试区之间执行周期往复运动。因此,它是往复装卸装置。与经过测试装置的传送机相对照,按照本发明的装卸装置使测试装置的整个空旷截面可用于组件,因为按照本发明,组件能够接纳于装卸装置的通用端面元件,其适合于可适应组件的不同接纳/保持部件。因此,与经过测试装置的传送机相比,本发明采用相当大的截面表面积来实现组件的测试。不可思议地,本发明不需要测试周期的任何延长,因为已经发现,测试装置在各测试过程之后无论如何都要求某个冷却时间,其能够被使用而无需卸载被测组件和装载下一个待测试组件的时间的任何损失。
有利地,装卸装置安装在与装载区相反的测试装置侧面或测试平面上。这是有利的,因为装载区能够没有用于储存装卸装置的结构,使得装载区中的整个构造空间具体可用于装载和卸载组件的装置。另外,装卸装置能够有利地基本上完全设置在辐射保护壳体内部,即经过充分保护。由于这个特征,按照本发明的装卸装置例如与医疗CT系统的常规患者台架(其中患者始终安装在台架基座的侧面上的台架)有所不同。
下面将参照有利实施例和附图来解释本发明。附图包括:
图1示出用于生产线中的组件的串行X射线测试的系统的顶视图;
图2示出X射线测试系统的透视图;
图3示出X射线装置的区域中的X射线测试系统的示意截面图;
图4示出X射线装置的装卸装置的一部分的透视图;以及
图5至7示出在测试过程的不同时间点处的X射线测试系统的透视图。
系统10包括:测试/测量装置11;装卸装置60,用于具体在测试/测量装置11中的X射线测试期间装卸组件12;电子控制/评估单元14,用于控制系统10并且用于通过计算机断层扫描来评估X射线信号;以及包围测试/测量装置11的保护壳体15,用于具体通过例如包含铅的吸收X辐射的层来屏蔽环境免受X射线管24所生成的X辐射。可编程或编程控制/评估单元14通常设置在辐射保护壳体15外部的操作区67中,并且例如包括操作终端88。
测试/测量装置11包括:支承17,其在测试期间是固定的;以及环状转子18。支承17包括锚定到接地板23的底座19。支承17的环状部分形成转子18的环状旋转轴承。旋转轴承、转子18和支承17的环状部分形成环形单元16,其包括中央环形开口26(参见图7),以用于在测试期间通过环形单元16使组件12移位。为了实现水平取向,环形单元16能够通过水平枢轴承相对于底座19例如在+-30°的范围中倾斜。组件12优选地通过轴向平行(即平行于转子轴)的转子18来传送。
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