[发明专利]热压印设备

权利要求书

1.具有压印设备(2)的热压印设备(1)，该压印设备用于将设置在热压印薄膜(15)的载体层(15t)上的转印层(15u)转印到基质(14)上，该热压印设备包括可加热的压印辊(11)和反压辊(12)以及设置在下游的剥离设备(3)，在该压印辊和该反压辊之间形成压印间隙(16)，在该压印间隙中形成被压印过的基质(17)，该剥离设备用于从该被压印过的基质(17)剥离载体层(15t)，

其特征在于，

所述剥离设备(3)具有剥离元件(20)，该剥离元件构造为梁状的空心体，在剥离元件上设置有用于压缩气体(21)的输送设备，并且

所述剥离元件(20)的至少一个长棱边构造为具有用于压缩气体(22)的流出开口(20a)的穿孔的剥离棱边(20k)，用于在载体层(15t)和剥离棱边(20k)之间形成气垫。

2.根据权利要求1所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离棱边(20k)横向于运行方向并且平行于被覆层的基质(17)的上侧地设置。

3.根据权利要求1或2所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离元件(20)具有多边形的横截面。

4.根据权利要求3所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离元件(20)具有矩形的横截面。

5.根据权利要求1至4之一所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离棱边(20k)具有通孔，所述通孔通入所述流出开口(20a)中。

6.根据权利要求1至5之一所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离棱边(20k)构造为具有棱边半径的倒圆棱边。

7.根据权利要求5或6所述的热压印设备，

其特征在于，

所述通孔构造为具有孔半径的孔，该孔半径小于所述剥离棱边(20k)的棱边半径。

8.根据权利要求7所述的热压印设备，

其特征在于，

所述孔半径比所述剥离棱边(20k)的棱边半径小20％。

9.根据权利要求5或6所述的热压印设备，

其特征在于，

所述通孔构造为具有狭缝宽度的狭缝，该狭缝宽度小于所述剥离棱边(20k)的棱边半径。

10.根据权利要求9所述的热压印设备，

其特征在于，

所述狭缝宽度比所述剥离棱边(20k)的棱边半径小20％。

11.根据权利要求5或6所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离元件(20)由具有开口的微孔的烧结材料制成，其中，所述开口的微孔构成通孔，并且其中，在所述剥离棱边(20k)之外的区域中的开口的微孔以漆层或类似物密封。

12.根据权利要求5或6所述的热压印设备，

其特征在于，

所述通孔均匀地分布在所述剥离棱边(20k)的面上。

13.根据权利要求1至12之一所述的热压印设备，

其特征在于，

所述流出开口(20a)的总面积与封闭的剩余面积的面积比为50：50％。

14.根据权利要求1至13之一所述的热压印设备，

其特征在于，

所述压缩气体的压力在1bar至6bar的范围内、优选在1bar至3bar的范围内。

15.根据权利要求14所述的热压印设备，

其特征在于，

所述压缩气体的压力这样选择，使得在所述剥离棱边(20k)的表面和所述载体层(15t)的面对该剥离棱边(20k)的表面之间形成厚度在1μm至100μm范围内的气垫。

16.根据权利要求1至15之一所述的热压印设备，

其特征在于，

所述剥离元件(20)以200mm至300mm的水平轴向间距、优选以280mm至295mm的水平轴向间距设置在所述压印辊(11)下游。

17.根据权利要求1至16之一所述的热压印设备，

其特征在于，

与所述被压印过的基质(17)的下侧的垂直间距和/或所述剥离元件(20)的倾角是可调节的。