[发明专利]合成树脂制有窗容器、预成型坯以及预成型坯的射出成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过双轴拉伸吹塑成型形成的合成树脂制有窗容器、试管状的预成型坯以及用于成型该预成型坯的射出成型装置，上述合成树脂制有窗容器具有能够从外侧确认内容物的剩余量的透明或半透明的窗部，上述预成型坯是上述容器的前驱体。

背景技术

以往，合成树脂制的吹塑成型容器多用于饮料、食品、洗涤剂、化妆品、药品等用途，以保护内容物免受紫外线照射、或者提高外观设计性为目的等，使内容物不可见的情况居多。

作为使内容物从外部不可见的方法，利用使容器自身着色的树脂做到不透明、将容器的外表面涂成不透明、用不透明或者表面进行了不透明印刷的收缩膜包裹容器的外表面等方法被采用。

但是，如果如上所述使内容物从外部不可见，由于无法从外侧确认内容物的剩余量，从而使用时既不方便，也不能安心使用。另外，再次填充内容物而使用时，还会有因看不到填充状态而过度填充导致内容物溢出这样的问题。

作为改良上述这样的问题的方法，存在使用透明或半透明的容器在局部应用掩膜并在涂布后剥离掩膜而形成窗部的方法、在使用收缩膜的情况下对局部不进行印刷而保留透明以形成窗部来使能够从外部确认内容物的剩余量的方法。

另外，如专利文献1所记载地，在以对通过挤压成型形成的圆筒状的坯料进行吹塑成型的所谓的直接吹塑成型形成的吹塑成型容器中，在挤压成型坯料之际，其大部分因着色而成不透明，但是未着色的透明树脂流入用于挤压成型的模具的圆筒状流路的局部，能够比较容易地在吹塑成型后的容器上形成纵带状的透明的窗部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：特开2005-153901号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述，在直接吹塑成型容器中，虽然能够比较容易地在容器上形成纵带状的透明的窗部，但是另一方面，若是对射出成型的预成型坯进行双轴拉伸吹塑成型而得的聚对苯二甲酸乙二酯(以下简称为PET)树脂制等的双轴拉伸吹塑成型容器，即使想要如直接吹塑成型容器那样，在容器上形成纵带状的透明的窗部，也会有着色了的树脂混入透明窗部的局部而造成窗部的局部不透明等问题。

本发明以特别是利用射出成型装置的喷嘴结构解决双轴拉伸吹塑成型容器中的如上所述的窗部形成所涉及的问题作为其课题，目的在于提供一种高度抑制着色树脂的混入且清晰地形成有纵带状的透明窗部的双轴拉伸吹塑成型容器。

用于解决课题的方案

本发明中，关于通过双轴拉伸吹塑成型所形成的合成树脂制有窗容器、作为该容器的前驱体的试管状的预成型坯、以及用于该预成型坯的成型的射出成型装置，以下为了便于说明，按照射出成型装置、预成型坯、然后是有窗容器的顺序进行说明。

首先，本发明中的射出成型装置所涉及的主要构成为，

所述射出成型装置用于射出成型试管状的双轴拉伸吹塑成型用的预成型坯，所述预成型坯在周壁的规定的周向位置，在规定的整个高度范围内形成有由B树脂形成的纵带状的且贯通该周壁的纵带状部，除该纵带状部以外的周壁用A树脂形成，

所述射出成型装置具有喷嘴部以及模具，所述喷嘴部使熔融的A树脂和B树脂沿周向层叠，所述模具配设于该喷嘴部的前端，

所述喷嘴部中，

圆筒状的内侧心轴和外侧心轴配设为同中心轴状，并且，在喷嘴的前端部发挥开放及切断熔融树脂的流动的功能的圆柱状的关断栓插入配设于内侧心轴中，

在内侧心轴与外侧心轴之间，朝着下游侧依次形成有圆筒状流路、以及圆筒状的流路朝着下游缩径为锥形的缩径流路，在缩径流路的下游配设有熔融树脂从圆筒状合流为圆柱状的合流路，

并且，在由圆筒状流路和缩径流路组成的流路的上游端至下游侧的规定位置的范围内，并列状地配设有在周向上分隔该流路的一对纵条状的导肋，将该一对导肋之间作为纵槽流路，

所述射出成型装置构成为，向纵槽流路供给B树脂，向除纵槽流路以外的圆筒状流路供给A树脂，并经由喷嘴部的合流路、以及配设于模具的空腔的相当于预成型坯的底部底壁的中央的位置的针状浇口，向模具的空腔内射出、填充合流为圆柱状的熔融树脂体。

根据上述构成的装置，特别是根据喷嘴部的构成，在由圆筒状流路和缩径流路组成的流路的上游端至下游侧的规定位置的范围内，并列状地配设在周向上分隔流路的一对纵条状的导肋，并且将该一对导肋之间作为B树脂流动的纵槽流路，从而能够在周向上明确区分圆筒状流动的A树脂和纵带状流动的B树脂，能够有效地抑制A树脂混入、走动至纵带状流动的B树脂，能够成型以清晰状态形成有纵带状的贯通周壁的纵带状部的预成型坯。