[发明专利]合成树脂制有窗容器、预成型坯以及预成型坯的射出成型装置

权利要求书

1.一种合成树脂制有窗容器，其特征在于，通过对试管状的预成型坯进行双轴拉伸吹塑成型而形成，所述合成树脂制有窗容器在周壁的规定的周向位置，在规定的整个高度范围内形成有由透明或半透明的B树脂形成的纵带状的且贯通该周壁的纵带状部(212)，除该纵带状部(212)以外的周壁由A树脂形成，所述A树脂是对与所述B树脂具有粘合性的合成树脂进行了着色而得的树脂，所述纵带状部(212)被作为窗部(212w)。

2.根据权利要求1所述的合成树脂制有窗容器，其中，在包括底部(206)的底壁在内的整个高度范围内配设有纵带状部(212)。

3.根据权利要求1或2所述的合成树脂制有窗容器，其中，所述合成树脂制有窗容器构成为，具有形成纵带状部(212)的B树脂的局部在与该纵带状部(212)所位于的周向位置相对的一侧走动到由A树脂形成的周壁的内周面侧附近进行层叠而成的层叠结构。

4.根据权利要求1、2或3所述的合成树脂制有窗容器，其中，所述合成树脂制有窗容器构成为，在底部(206)的底壁，纵带状部(212)从所述底壁的周缘向中心方向以越过该底壁的中心位置(Cx)的方式而形成。

5.一种预成型坯，其特征在于，所述预成型坯是通过射出成型形成的双轴拉伸吹塑成型用的试管状的预成型坯，在周壁的规定的周向位置，在规定的整个高度范围内形成有由透明或半透明的B树脂形成的纵带状的且贯通该周壁的纵带状部(112)，除该纵带状部(112)以外的周壁由A树脂形成，所述A树脂是对与所述B树脂同种的合成树脂进行了着色而得的树脂。

6.根据权利要求5所述的预成型坯，其中，在包括底部(106)的底壁在内的整个高度范围内配设有纵带状部(112)。

7.根据权利要求5或6所述的预成型坯，其中，所述预成型坯构成为，具有形成纵带状部(112)的B树脂的局部在与该纵带状部(112)所位于的周向位置相对的一侧走动到由A树脂形成的周壁的内周面侧附近进行层叠而成的层叠结构。

8.根据权利要求5、6或7所述的预成型坯，其中，所述预成型坯构成为，在底部(106)的底壁，纵带状部(112)从所述底壁的周缘向中心方向以越过该底壁的中心位置(Cx)的方式而配设。

9.一种射出成型装置，其特征在于，用于射出成型试管状的双轴拉伸吹塑成型用的预成型坯，所述预成型坯在周壁的规定的周向位置，在规定的整个高度范围内形成有由B树脂形成的纵带状的且贯通该周壁的纵带状部(112)，除该纵带状部(112)以外的周壁用A树脂形成，

所述射出成型装置具有喷嘴部(11)以及模具(1)，所述喷嘴部使熔融的A树脂和B树脂沿周向层叠，所述模具配设于该喷嘴部(11)的前端，

所述喷嘴部(11)中，

圆筒状的内侧心轴(21)和外侧心轴(22)配设为同中心轴状，并且，在该喷嘴(11)的前端部发挥开放及切断熔融树脂的流动的功能的圆柱状的关断栓(20)插入配设于该内侧心轴(21)中，

在所述内侧心轴(21)与所述外侧心轴(22)之间，朝着下游侧依次形成有圆筒状流路(15)、以及圆筒状的流路朝着下游缩径为锥形的缩径流路(16)，在该缩径流路(16)的下游配设有熔融树脂从圆筒状合流为圆柱状的合流路(19)，

并且，在由所述圆筒状流路(15)和缩径流路(16)组成的流路的上游端至下游侧的规定位置的范围内，并列状地配设有在周向上分隔该流路的一对纵条状的导肋(21g、21g)，将该一对导肋(21g、21g)之间作为纵槽流路(17)，

所述射出成型装置构成为，向纵槽流路(17)供给所述B树脂，向除纵槽流路(17)以外的圆筒状流路(15)供给A树脂，并经由所述喷嘴部(11)的合流路(19)、以及配设于所述模具(1)的空腔(2)的相当于预成型坯的底部底壁的中央的位置的针状浇口(3)，向模具(1)的空腔(2)内射出、填充按上述合流为圆柱状的熔融树脂体。

10.根据权利要求9所述的射出成型装置，其中，所述射出成型装置构成为，在圆筒状流路(15)的上游侧，通过削刻内侧心轴(21)的外周面而形成上游侧纵槽流路(17a)，所述上游侧纵槽流路与纵槽流路(17)连通。

11.根据权利要求9或10所述的射出成型装置，其中，所述射出成型装置构成为，使关断栓(20)的前端部形成为圆锥状，该圆锥状前端部(20t)在所述关断栓(20)的开放位置位于从内侧心轴(21)的前端突出的位置，所述圆锥状前端部(20t)的中心轴(Axc)朝着前端向与纵槽流路(17)所位于的周向位置相反一侧的方向倾斜，该圆锥状前端部(20t)的前端向与配设纵槽流路(17)的周向位置相反的一侧偏离而位于偏心的位置。