[发明专利]纤维基质处理方法以及用于实施该方法的机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维基质处理方法和机器，特别是用于通过大气等离子体来处理连续基质。本发明提出上述方法来应用于由任意类型的纤维制造的连续基质：天然的，例如棉、羊毛、粗梳或精梳的纤维胶，或者成半处理形式的其它天然纤维；或者由合成纤维或者合成纤维和自然纤维的混合物来制造的基质。

背景技术

用于在大气压力下通过等离子体来进行处理使用的技术例如由专利申请WO2011/095930已知，并包括通过在大气压力下的等离子体来处理连续的可透过基质(由天然或合成纤维或织物来制造，或者由聚合物薄膜来制造)，该等离子体通过在控制大气中(特别是在空气中)放电而获得。该技术已经证明特别有效，因为发现这样处理基质将提高它的商业价值，降低制造成本和提高随后处理(例如精加工、染色等)的性能质量。

特别是，与广泛使用的真空等离子体处理设备相比，通过在大气压力下的等离子体(或大气等离子体)来操作的设备更简单和更经济(对于构造和运行)。

实际上，在真空等离子体设备中，必须提供昂贵的真空腔室，在真空腔室中布置要通过等离子体来处理的材料、产生真空和送入处理气体。而且，因为要处理的织物必须送入和送出不同的真空腔室，因此织物处理方法不能是连续方法，这又意味着设备的生产率大大降低。

而且，使用的处理气体确实昂贵。

大气等离子体设备有利地克服了这些昂贵设备结构和运行复杂的问题，而且，允许大气用作处理气体，但并不是它们自身没有缺点。

使用在大气压力下在空气中的等离子体，放电并不像在真空中的等离子体那样均匀，而是产生不希望的丝。这种特征(限于存在氧气的大气等离子体)构成如后面所述的问题，本发明将克服该问题。

在本说明书中，措辞在大气压力下的等离子体也意味着使用空气作为处理气体。

根据上述专利申请，基质供给至两组辊之间，这两组辊相互适当地偏离，这样，能够横过连续辊产生放电，且放电能够经过构成基质的材料。

特别是，如上所述，应当知道，在大气压力下当存在氧气时，横过两个辊(这两个辊合适间隔开，以便确定间隙，基质在该间隙中运动)的放电并不均匀横过该间隙，而是相反，具有：端部部分，该端部部分的特征在于“更发散”的放电；以及中心部分，在该中心部分处，放电为“丝状”。换句话说，在辊的表面附近，放电以更发散的方式分布在空间区域上，从而能够良好地处理基质。不过，在中心区域中，在大气压力下在空气中的放电的丝状结构过度集中，因此对于构成基质的材料有非常大的侵蚀性。这意味着基质具有较高的烧焦和因此受到不可修复的损坏的危险，且在任何情况下，由于基质处理的不均匀性，总是有端部质量低于预期的危险。

除了这个问题，还应当知道，防止烧焦危险要求较高的工作气体(空气)流，这意味着必须采用抽吸和/或通气系统，该抽吸和/或通气系统除了笨重，还增加了设备的复杂性和成本。

在这种情况，显然需要一种大气等离子体处理方法和用于执行该方法的机器，它们克服了上述缺点。在处理由非常大体积和因此具有更高烧焦危险的材料来制造的纤维基质的情况下，优化处理的需要甚至更急迫。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能够保证高质量的最终结果的纤维基质处理方法和机器。

本发明的目的还是提供一种纤维基质处理方法，该纤维基质处理方法能够由结构简单和相对便宜的机器来实施。

该目的通过特征如附加权利要求中所述的纤维基质处理方法和机器来充分实现。

附图说明

参考上述目的，本发明的技术特征在附加权利要求中清楚介绍，且它的优点由下面参考附图的详细说明可知，附图表示了本发明的优选非限定示例实施例，且附图中：

图1示意表示了根据本发明的纤维基质处理机器；

图2表示了图1的机器的放大详图；

图3表示了图2的部分细节的放大图。

具体实施方式

在附图中，参考标号1整体表示根据本发明的纤维基质处理机器。

机器1包括用于基质100的供给装置2，该供给装置2设置成使得基质100沿供给方向“A”沿供给通路运动。

供给装置包括至少第一对辊2a、2b，该第一对辊2a、2b与基质100的相应相对面接触。具体地说，两个辊2a、2b反向旋转和以相同速度旋转，以便在基质100的两个面上施加相等的拉动作用。