[发明专利]管接头构造有效
申请号: | 201380048765.6 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN104620034B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 井上智史 | 申请(专利权)人: | 井上廉株式会社;东尾机械株式会社 |
主分类号: | F16L19/08 | 分类号: | F16L19/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 肖日松 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管接头 构造 | ||
技术领域
本发明涉及一种管接头构造。
背景技术
作为管接头之一种,喇叭管接头得到广泛使用(例如,参照专利文献1)。
一般来说,其构造是如图11所示那样,将铜制管子35的端部以扩径锥状进行塑性加工而成的喇叭口端部37,夹持在带外螺纹的接头主体30的锥形面31与旋合在接头主体30的外螺纹32上的盖形螺母33的锥形面34之间,并借助于压接力来进行密封。
但是,近年来,作为管子35的材质,较之于价格高且重量重的铜,人们强烈希望使用价格便宜且重量轻的铝。在管子35由铝制成的情况下,存在着实施喇叭口加工较为困难的缺点。当然,即便就铜管而言,由于需要在现场进行上述喇叭口加工,因而也存在着阻碍配管作业效率提高的缺点。此外,为了避免这些问题,人们提出了各种各样的管接头构造的方案,但却存在着零部件数量多、需要形状复杂的零部件,在组装时耗费工时之类的缺点。
专利文献1:特开2005-42858号公报。
发明内容
本发明所要解决的课题就在于对铝管实施喇叭口加工较为困难这一点。或者,还在于即便就铜管而言,喇叭口加工阻碍配管作业现场的作业效率提高这一点。此外,还在于在用于避免这些问题的各种管接头构造中,零部件数量多、需要形状复杂的零部件、组装耗费工时这一点。
本发明所涉及的管接头构造构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在其外周面具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铝管的外周面侧切入以防止该铝管脱落。
此外,本发明所涉及的管接头构造构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在其外周面具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铜管的外周面侧切入以防止该铜管脱落。
此外,上述压缩变形用套筒的内周面,在与上述凹周槽底薄壁部及其附近相对应的区域,呈大致平滑状的圆周面形状而形成。
此外,在具备带外螺纹的接头主体以及旋合在该接头主体的外螺纹上的盖形螺母,用来连接铝管的管接头构造中,具有压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒被收纳在上述盖形螺母的内部收纳空间内并且在其外周面具有凹周槽,在使上述盖形螺母与上述接头主体的外螺纹进行旋合时,从上述接头主体与上述盖形螺母承受轴向压缩力,凹周槽底薄壁部向径向内方向发生塑性变形,从所插入的上述铝管的外周面侧切入以防脱落。
此外,上述压缩变形用套筒由铝或被覆有铝层的铜构成。
此外,在具备带外螺纹的接头主体以及旋合在该接头主体的外螺纹上的盖形螺母,用来连接铜管的管接头构造中,具有压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒被收纳在上述盖形螺母的内部收纳空间内并且在其外周面具有凹周槽,在使上述盖形螺母与上述接头主体的外螺纹进行旋合时,从上述接头主体与上述盖形螺母承受轴向压缩力,凹周槽底薄壁部向径向内方向发生塑性变形,从所插入的上述铜管的外周面侧切入以防脱落。
此外,上述压缩变形用套筒由铜构成。而且,(优选方案是)上述凹周槽呈U字形。
此外,构成为在上述压缩变形用套筒的内周面上预先一体地具有密封层,并且在上述切入时变成密封状态。
此外,上述压缩变形用套筒在内周面上具有密封槽,在该密封槽内内装有密封材料。
此外,优选的构成是使帮助相对旋转滑动用圆筒状罩套部件介于上述盖形螺母的内周面与上述压缩变形用套筒的外周面之间。
此外,本发明构成为:具备被收纳在盖形螺母的内部并且在外周面上具有凹周槽的圆筒形状的压缩变形用套筒,该压缩变形用套筒在未压缩状态下,在上述凹周槽的深处形成有凹周槽底薄壁部,并且上述凹周槽底薄壁部在套筒内周面侧形成有小凸条,因上述盖形螺母的旋进而承受轴向压缩力,在上述凹周槽的宽度尺寸减小的同时,上述凹周槽底薄壁部以向径向内方向突出的方式而发生塑性变形,从所插入的铝管的外周面侧切入以防止该铝管脱落;并且上述小凸条发挥使针对防脱落的阻力增大的抗拉拔能力增强功能。
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