[发明专利]铸模工具

权利要求书

1.一种铸模工具，其特征在于，该工具包含：

一铸模工具组件，该铸模工具组件包含：

一热传递面；

一与该热传递面相对的温度控制面；以及，

若干自该温度控制面延伸的侧壁，该侧壁界定若干与该温度控制面相邻的独立的流体室，用于对遍布铸模工具的各种网格状区域可选择性地加热；

一与若干流体室中至少一些流体室结合的流体为基础的温度控制装置，每一温度控制装置经组配以产生一流体喷射导向至该温度控制面上的各自的一冲射区域；

其中若干该铸模工具组件的流体室中至少一些流体室界定若干肋材，该些肋材延伸进入各自的流体室由该温度控制面进入该流体室，以及，自该温度控制面上该冲射区域朝向若干侧壁中的至少一个延伸，

其中每一肋材在与该温度控制面垂直地延伸的一横截面上具有一凹面轮廓。

2.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，在若干流体室中的至少一些流体室内，提供三根或三根以上所述的肋材由该冲射区域朝向各自的界定该流体室的该侧壁，以不同的角度径向地延伸。

3.如权利要求1或2所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材具有一拱形轮廓的横截面。

4.如权利要求3所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材具有一弯曲、拱形轮廓的横截面。

5.如权利要求4所述的铸模工具，其特征在于，所述拱形轮廓包含由该冲射区域至该侧壁的一90度拱形部分。

6.如权利要求5所述的铸模工具，其特征在于，所述拱形轮廓包含由该冲射区域至该侧壁的一180度拱形部分。

7.如权利要求2所述的铸模工具，其特征在于，若干所述的肋材相对于与该温度控制面垂直的至少一平面对称地分布，并与该冲射区域相交。

8.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，若干所述侧壁终止于与该温度控制面间隔设置的一平面密封面，以及其中至少一根该肋材包含在由该温度控制面、侧壁及该平面密封面的平面所界定的该流体室内。

9.如权利要求8所述的铸模工具，其特征在于，至少一根所述肋材于该平面密封面的平面处终止。

10.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，其包含：

一铸模工具支撑件其经布置以于模塑期间支撑该铸模工具组件，其中由该热传递面至该支撑组件的一负荷路径是通过至少一根该肋材。

11.如权利要求10所述的铸模工具，其特征在于，至少一根所述肋材接触该铸模工具支撑件。

12.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，所述流体为基础的温度控制装置包含一流体出口，该流体出口与所述肋材接触。

13.如权利要求12所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材为相等间隔地环绕该流体出口。

14.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材为由不同于该温度控制面的一材料建构而成。

15.如权利要求14所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材为由比温度控制面的材料具有更高热转移系数的一材料建构而成。

16.如权利要求1所述的铸模工具，其特征在于，所述肋材与铸模工具组件一体成型。

17.一种模塑组件的制造方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：

提供一如权利要求1至15中任一项所述的铸模工具，

供给流体进入所述流体室，以加热或冷却该温度控制面并从而加热或冷却该热传递面，

使用该铸模工具来模塑一组件。