[发明专利]热成型方法和设备

权利要求书

1.一种通过使用至少三部分式吹塑工具由热塑性材料生产中空体的方法，该吹塑工具具有：至少两个吹塑半部(1a、1b)，其限定模膛、具有部件腔(5a、5b)并且在打开和闭合移动时能够朝向彼此和远离彼此位移；至少一个中心工具(2)，其能够相对于吹塑半部(1a、1b)的打开和闭合移动横向位移，所述方法包括以下步骤：

a)在吹塑半部(1a、1b)的打开接纳位置，在吹塑半部(1a、1b)之间挤出或提供和布置腹板形式的热塑性材料的至少两个熔化预制件(7)，

b)利用被设置在中心工具(2)上的密封元件以及通过中心工具(2)利用吹塑压力使预制件(7)紧靠吹塑半部(1a、1b)的部件腔(5a、5b)并将预制件(7)模制到壳(10)中，并且加热吹塑半部(1a、1b)和密封元件的外周，从而预制件(7)的在密封元件与吹塑半部之间的接触区域中的区域不会过早冷却，其中，为了在部件腔(5a、5b)经历压差之前或期间密封部件腔(5a、5b)，密封元件能够从中心工具延伸，并且与吹塑半部接触，

c)利用被布置在吹塑半部(1a、1b)之间的中心工具将至少一个插入件(9)接合在至少一个壳中，

d)从吹塑半部(1a、1b)的位移路径移开中心工具，以及

e)通过闭合吹塑半部(1a、1b)，同时施加夹持力来使壳(10)接合，以形成闭合的中空体，并且在合适的情况下最终吹塑中空体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过朝向中心工具(2)或沿中心工具的方向位移至少一个吹塑模来进行所述至少一个插入件(9)的接合。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个插入件(9)的接合发生在至少一个吹塑模的位移移动期间或之后。

4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，通过吹塑半部(1a、1b)和中心工具(2)的密封元件的重叠调整移动来密封部件腔(5a、5b)。

5.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在吹塑循环开始时，中心工具(2)在装载位置被装载以至少一个插入件(9)，然后被位移到吹塑半部(1a、1b)之间的工作位置。

6.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，通过利用吹塑半部朝向中心工具的调整移动进行所述至少一个插入件(9)的接合，提前或同时地，密封元件缩回。

7.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，利用两部分式中心工具(2)，其部分(2a、2b)移动分开并紧靠吹塑半部(1a、1b)，以便在部件腔(5a、5b)经历压差之前或期间密封部件腔(5a、5b)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，仅通过中心工具(2)和/或中心工具(2)的密封元件相对于被布置固定就位在打开位置的吹塑半部(1a、1b)的移动来密封部件腔(5a、5b)。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，仅通过中心工具(2)相对于被布置固定就位在打开位置的吹塑半部(1a、1b)的位移移动来进行所述至少一个插入件(9)的接合。

10.一种用于执行权利要求1至9之一所述的方法的设备，包括多部分式吹塑工具，该吹塑工具具有：分别形成至少一个部件腔(5a、5b)的至少两个吹塑半部(1a、1b)，部件腔(5a、5b)的轮廓对应于待模制的壳(10)的轮廓，并且吹塑半部(1a、1b)在打开和闭合移动时能够朝向彼此和远离彼此位移；至少一个中心工具(2)，其能够相对于吹塑半部(1a、1b)的打开和闭合移动而横向位移，其中，中心工具(2)包括至少两个密封元件，所述密封元件被布置为能够在中心工具(2)的两侧延伸和缩回，其特征在于，密封元件能够以密封的方式紧靠吹塑半部(1a、1b)，使得部件腔(5a、5b)能够通过中心工具(2)利用气压增压，并且其中吹塑半部(1a、1b)和密封元件的外周被加热。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述密封元件形成为中心工具(2)的两侧上的外周密封框架(8)。