[发明专利]金属渣粒表面涂覆装置及涂覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属渣粒表面涂覆装置及涂覆方法。具体是，为了将炼铁过程产生的铁渣颗粒作为建筑或土木材料、道路标志装置等再利用，在各渣粒表面涂覆各种颜色而提升应用价值，且提升涂覆过程中涂覆效率的同时防止渣粒之间粘结现象的金属渣粒表面涂覆装置及涂覆方法。

背景技术

一般炼铁厂的炼铁过程中，熔炉内的铁水上层部分形成含金属的副产物层，该副产物被单独收集以后填埋处理或者利用风等介质被加工处理为小颗粒形态。

形成颗粒形态的渣粒可以作为土木建筑材料或铺路材料再次利用，但渣块本身颜色为黑色，须采用各种颜色涂覆其表面才能用于各种应用技术领域。

作为渣粒表面的涂覆方法，可以采用将液态涂料涂抹到各渣块上以后加以凝固等方式，但渣粒表面形成很多微细空隙，涂抹液态涂料则因各空隙内部空气使该处的涂料鼓起并形成气泡而造成涂抹不良的现象。

而且涂覆表面后各个颗粒须分别单独干燥才能防止各渣粒在干燥过程中被涂料相互粘结的现象，但目前尚未出现可以将这些渣粒分离干燥的方法。

因上述的表面涂覆上的难度，目前无法对渣粒表面实施涂覆，进而导致其可应用的技术领域有限。

发明内容

技术课题

为解决上述传统技术上存在的问题提供一种可在各种渣粒表面实施高质量涂覆，且在涂覆过程中防止各渣粒互相粘结的现象，以提升渣粒作为室内装饰材料等表面处理材料应用价值的金属渣粒表面涂覆装置及涂覆方法。

技术方案

根据本发明的涂覆装置的实施例，其特征在于，包括：

内部形成加热空间，且一侧形成将所述加热空间和外部连接的排出口的加热炉；在所述加热炉上形成而加热所述加热空间的加热装置；所述加热空间上形成的移送部；位于所述加热空间，并以与所述移送部连接而且可通过移送部从所述排出口被引出外部的状态设置，上部有多个通孔以被上下贯通的形态排列，上部被放置金属渣粒的导电体形态涂覆网；与所述涂覆网用电连接，并可在所述金属渣粒表面实施粉体涂覆的粉体涂覆部；具备供应冷却用空气的冷却空气供应部以及与所述冷却空气供应部连接的状态下位于所述排出口周边且所述涂覆网和所述金属渣粒从所述排出口通过的过程中在涂覆网下方朝上喷射冷却用空气的第一喷嘴的浮扬干燥部。所述金属渣粒被由所述第一喷嘴喷射的冷却用空气浮到所述加热炉外部大气中的同时其表面的粉体涂料被干燥。

所述移送部包括驱动力发生部以及与所述驱动力发生部连接且位于所述加热空间的状态下旋转的移送辊；所述涂覆网以板材形态与所述移送辊连接的状态下通过移送辊的旋转力被移送。

所述移送部包括位于所述加热空间内的第一驱动辊和位于所述排出口周边的第二驱动辊；所述涂覆网以履带形态的带状形态，两端部被卷绕于所述第一、二驱动辊而以履带形态旋转。

所述浮扬干燥部还包括：位于所述加热炉外部，且在排出口外部喷射冷却用空气的第二喷嘴；所述金属渣粒通过排出口的过程中被所述第一喷嘴喷射的空气第一次被浮扬的状态下被由所述第二喷嘴喷射的冷却用空气第二次浮扬的同时其表面粉体涂料被再次干燥。

所述加热炉的一侧形成所述涂覆网可由外部进入所述加热空间的进口；还包括：在所述进口和所述排出口上形成并可开闭进口和排出口的开闭门。

作为利用所述结构的金属渣粒表面涂覆方法，该实施阶段包括：使金属渣粒被分散安放在网状涂覆网上部的渣粒安放阶段；给所述涂覆网连接电源，使所述金属渣粒通电的状态下向所述金属渣粒表面喷射粉体涂料的粉体涂覆阶段；使所述涂覆网在加热炉内部的加热空间被横向设置的涂覆网设置阶段；用所述加热装置对加热空间实施加热而使所述金属渣粒表面粉体涂料熔化的涂料熔化阶段；所述涂覆网被所述移送部移动，并在移动过程中安放在涂覆网上的金属渣粒从所述排出口通过的涂覆网排出阶段；所述渣粒排出阶段的实施过程中在所述涂覆网下方朝上喷射冷却用空气而所述渣粒被浮到所述加热炉外部大气中的同时表面粉体涂料被干燥的涂料干燥阶段。

所述涂料干燥阶段还包括：由所述第二喷嘴喷射冷却用空气而使浮在空中的金属渣粒第二次被浮扬的同时使表面涂料干燥的补充浮扬和干燥阶段。

有益效果

本发明的有益效果在于，渣粒基本都带有金属性，因此利用粉体涂覆的方法可以使涂料比现有液态涂覆方法可更加均匀地涂覆到渣粒表面，且涂覆粉体后涂覆网移动的过程中在各金属渣粒通过排出口的过程喷射冷却用空气而金属渣粒被浮到加热炉外部大气中的同时表面粉体涂料被干燥，进而在浮扬过程中各渣粒在空中处于散开的状态，因此在涂料干燥过程中渣粒不会被涂料相互粘结，而是以分离状态被干燥。