[发明专利]金属渣粒表面涂覆装置及涂覆方法有效
| 申请号: | 201380033154.4 | 申请日: | 2013-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN104379771A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
| 发明(设计)人: | 崔庆福 | 申请(专利权)人: | 崔庆福 |
| 主分类号: | C21B5/04 | 分类号: | C21B5/04;C04B5/06;B05B7/00 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张瑾 |
| 地址: | 韩国仁川市西区黔丹路5*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 表面 装置 方法 | ||
1.一种金属渣粒表面涂覆装置,其特征在于,包括:
内部形成加热空间,且一侧形成将所述加热空间和外部连接的排出口的加热炉;
在所述加热炉上形成而加热所述加热空间的加热装置;
所述加热空间上形成的移送部;
位于所述加热空间,并以与所述移送部连接而且可通过移送部从所述排出口被引出外部的状态设置,上部有多个通孔以被上下贯通的形态排列,上部被放置金属渣粒的导电体形态涂覆网;
与所述涂覆网用电连接,并可在所述金属渣粒表面实施粉体涂覆的粉体涂覆部;
具备供应冷却用空气的冷却空气供应部以及与所述冷却空气供应部连接的状态下位于所述排出口周边且所述涂覆网和所述金属渣粒从所述排出口通过的过程中在涂覆网下方朝上喷射冷却用空气的第一喷嘴的浮扬干燥部;
所述金属渣粒被由所述第一喷嘴喷射的冷却用空气浮到所述加热炉外部大气中的同时其表面的粉体涂料被干燥。
2.根据权利要求1所述的金属渣粒表面涂覆装置,其特征在于,
所述移送部包括驱动力发生部以及与所述驱动力发生部连接且位于所述加热空间的状态下旋转的移送辊;
所述涂覆网以板材形态与所述移送辊连接的状态下通过移送辊的旋转力被移送。
3.根据权利要求1所述的金属渣粒表面涂覆装置,其特征在于,
所述移送部包括位于所述加热空间内的第一驱动辊和位于所述排出口周边的第二驱动辊;
所述涂覆网以履带形态的带状形态,两端部被卷绕于所述第一、二驱动辊而以履带形态旋转。
4.根据权利要求1所述的金属渣粒表面涂覆装置,其特征在于,
所述浮扬干燥部还包括:位于所述加热炉外部,且在排出口外部喷射冷却用空气的第二喷嘴;
所述金属渣粒通过排出口的过程中被所述第一喷嘴喷射的空气第一次被浮扬的状态下被由所述第二喷嘴喷射的冷却用空气第二次浮扬的同时其表面粉体涂料被再次干燥。
5.根据权利要求2所述的金属渣粒表面涂覆装置,其特征在于,
所述加热炉的一侧形成所述涂覆网可由外部进入所述加热空间的进口;
还包括:在所述进口和所述排出口上形成并可开闭进口和排出口的开闭门。
6.一种金属渣粒表面涂覆方法,其特征在于,
作为利用由所述权利要求1至5中某一项组成的结构的金属渣粒表面涂覆方法,该实施阶段包括:
使金属渣粒被分散安放在网状涂覆网上部的渣粒安放阶段;
给所述涂覆网连接电源,使所述金属渣粒通电的状态下向所述金属渣粒表面喷射粉体涂料的粉体涂覆阶段;
使所述涂覆网在加热炉内部的加热空间被横向设置的涂覆网设置阶段;
用所述加热装置对加热空间实施加热而使所述金属渣粒表面粉体涂料熔化的涂料熔化阶段;
所述涂覆网被所述移送部移动,并在移动过程中安放在涂覆网上的金属渣粒从所述排出口通过的涂覆网排出阶段;
所述渣粒排出阶段的实施过程中在所述涂覆网下方朝上喷射冷却用空气而所述渣粒被浮到所述加热炉外部大气中的同时表面粉体涂料被干燥的涂料干燥阶段。
7.根据权利要求6所述的金属渣粒表面涂覆方法,其特征在于,
所述涂料干燥阶段还包括:由所述第二喷嘴喷射冷却用空气而使浮在空中的金属渣粒第二次被浮扬的同时使表面涂料干燥的补充浮扬和干燥阶段。
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