[发明专利]多孔质中空纤维膜的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种多孔质中空纤维膜的制造装置，使溶液或分散液附着在表面来制造多孔质中空纤维膜，该多孔质中空纤维膜的制造装置的特征在于，具有无槽辊和多个有槽辊，

所述无槽辊具有：旋转轴，该旋转轴的外表面未形成有槽，通过绕该旋转轴的轴旋转而输送多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束；以及，突部，该突部分别设在该旋转轴的两端部，

所述多个有槽辊配置成，与所述无槽辊一起形成对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送的输送路径。

2.如权利要求1所述的多孔质中空纤维膜的制造装置，其特征在于，所述多个有槽辊相对于所述旋转轴成对地配置在所述输送路径的上游侧和下游侧。

3.如权利要求2所述的多孔质中空纤维膜的制造装置，其特征在于，成对的所述有槽辊分别配置在干燥机内，该干燥机用于使附着于所述多孔质中空纤维膜的溶液或分散液干燥。

4.一种多孔质中空纤维膜的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

做成多孔质中空纤维膜的工序，该工序是使溶液或分散液附着在多孔质中空纤维膜的前驱体的表面而做成多孔质中空纤维膜的工序；以及，输送工序，该输送工序是在该附着工序后，对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送的工序，

在该输送工序中，使用无槽辊，该无槽辊具有：旋转轴，该旋转轴的外表面未形成有槽，通过绕该旋转轴的轴旋转而输送所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束；以及，突部，该突部分别设在该旋转轴的两端部，使用该无槽辊在离开所述突部规定距离的位置对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送。

5.如权利要求4所述的多孔质中空纤维膜的制造方法，其特征在于，使用多个有槽辊，在所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束不与所述突部接触的位置对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送，所述多个有槽辊配置在干燥机内，且配置成与所述无槽辊一起形成对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送的输送路径。

6.如权利要求4或5所述的多孔质中空纤维膜的制造方法，其特征在于，所述溶液或分散液是亲水化剂的溶液或分散液。

7.一种多孔质中空纤维膜的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

做成多孔质中空纤维膜的工序，该工序将多锭多孔质中空纤维膜的前躯体的束予以输送，并将所述多锭多孔质中空纤维膜的前躯体的束浸入亲水化剂的溶液或分散液的槽而做成多孔质中空纤维膜；

提起工序，该提起工序将多锭多孔质中空纤维膜的束从亲水化剂的溶液或分散液的槽中提起；以及，

保温工序，

在该保温工序中，使用无槽辊和多个有槽辊，该无槽辊具有：旋转轴，该旋转轴的外表面未形成有槽；以及，突部，该突部分别设在该旋转轴的两端部，所述多个有槽辊配置成，与该无槽辊一起形成对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送的输送路径，使用所述无槽辊和多个有槽辊在离开所述突部规定距离的位置对所述多孔质中空纤维膜或多孔质中空纤维膜束进行输送。