[发明专利]用于制造涡轮发动机叶片的铸造核心的工具以及其生产方法

权利要求书

1.用于制造铸造核心(30)的工具，该铸造核心(30)用于制造涡轮发动机叶片(10)中冷却回路，该核心包括用于限定叶片的浴缸部(26)的第一部分(32)和用于限定叶片中内腔室(20)的至少一个其它部分(34)，以及在第一部分与其它部分或与每个其它部分之间延伸的至少一个杆(36)，并且这是为了限定在叶片中浴缸部和相应内腔室之间通过流体的装置(24)，工具包括用于注射浆糊和具有用于核心的第一部分和用于核心的其它部分或每个其它部分的压模(42、44)的模具(40)，和用于承靠和/或嵌入核心的杆或每个杆的端部分的装置(50、54)，这些装置之一形成在用于核心的第一部分的压模和用于核心的其它部分或每个其它部分的压模之间模具的壁(46)中，工具的特征在于：它包括在用于核心的第一部分的压模中的支撑装置(58)，以支撑杆或每个杆的基本上中间部分。

2.根据权利要求1的工具，其特征在于：用于支撑杆(36)的支撑装置(58)独立于用于支撑杆或每个其它杆的支撑装置。

3.根据权利要求1或权利要求2的工具，其特征在于：支撑装置包括至少一个突出构件(58)，其从用于核心(30)的第一部分(32)的压模(42)底部突出。

4.根据权利要求3的工具，其特征在于：构件(58)在其顶部包括用于接合杆(36)中间部分的槽口(60、60’)。

5.根据权利要求4的工具，其特征在于：槽口(60)具有基本上L形的截面。

6.根据权利要求5的工具，其特征在于：槽口(60)具有基本上平行于相应杆(36)的纵向轴线的两个平面相交面(62、64)。

7.根据权利要求4的工具，其特征在于：槽口(60’)具有基本上U形或C形的截面。

8.根据权利要求7的工具，其特征在于：槽口(60’)具有两个平面侧面(64、65)，它们基本上彼此平行和平行于相应杆(36)的纵向轴线。

9.根据权利要求8的工具，其特征在于：槽口的侧面(64、65)中每个侧面经由凸出圆形边缘(70)连接构件的顶面(72)。

10.根据权利要求5至9中任一权利要求的工具，其特征在于：槽口(60、60’)的面(64、65)之一基本上垂直于用于将浆糊注射到模具(40)中的方向(66)。

11.根据权利要求3至6中任一权利要求的工具，其特征在于：构件(58)与模具(40)一体形成，或者是单独的和固定于模具。

12.根据任何前述权利要求的工具，其特征在于：它包括反凸模具，该反凸模具同样地包括用于支撑杆(36)或每个杆(36)的中间部分的支撑装置。

13.根据任何前述权利要求的工具，其特征在于：它包括反凸模具，该反凸模具包括用于防止杆(36)或每个杆(36)在相应构件的槽口中移动的装置，这些装置包括所形成的突出到反凸模具压模中的至少一个隔板(74)，以及包括在它顶端的手指部(76)，该手指部(76)用于接合在槽口的顶部分中和/或用于承靠该槽口中所接收的杆的部分。

14.根据权利要求13的工具，其特征在于：隔板(74)或每个隔板(74)包括用于承靠和定位相应构件(58)的顶部的装置。

15.根据权利要求13或权利要求14的工具，其特征在于：反凸模具包括大量隔板(74)，隔板(74)的数量少于模具的构件(58)的数量，这样只有模具的一些构件与反凸模具的隔板相关联。

16.根据权利要求13至15中任一权利要求的工具，其特征在于：反凸模具包括仅仅一个隔板(74)。

17.根据任何前述权利要求的工具，其特征在于：支撑装置包括至少三个或四个突出构件(58)。

18.根据权利要求3至17一起的任一权利要求的工具，其特征在于：突出或每个突出构件(58)基本上是卵形形状和/或具有圆形外轮廓，该圆形外轮廓适于偏转和阻尼杆(36)所受到的浆糊流的力。

19.通过根据任何前述权利要求的工具，制造铸造核心(30)的方法，该方法包括将包含陶瓷填料的浆糊注射到工具中的步骤，以及固化和取出核心的步骤，该方法的特征在于：它包括另外的步骤，取出核心后，在于例如，用陶瓷材料填充工具支撑装置所限定的核心中凹部。