[发明专利]用于可拆卸地连接水冷式焊炬的管状弯头的插头部件和插座部件以及连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种插头部件，用于将水冷式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至必要时通过互连焊炬壳体而布置在软管包装上的插座部件，该插头部件具有圆柱体管元件和联管螺母，该圆柱体管元件具有用于焊丝和保护气体的轴向延伸的通道并具有用于供应和送回冷却流体的至少两个冷却通道，所述联管螺母可旋转地布置在所述管元件上，所述联管螺母具有用于连接至所述插座部件上的配合外螺纹的内螺纹，其中用于供应冷却流体的所述至少一个冷却通道的孔口分开地布置。

此外，本发明涉及一种用于将软管包装可拆卸地连接至布置在水冷式焊炬的焊炬颈部上的插座部件，该插座部件具有：至少部分地形成为圆筒状的端部件，该端部件具有用于焊丝和保护气体的轴向延伸的通道和利用该端部件上的适当孔口供应和送回冷却流体的至少两个冷却通道；和外螺纹，该外螺纹用于连接至所述插头部件的联管螺母的配合内螺纹。

背景技术

DE 2 243 924和WO 98/09765 A1描述了焊炬的连接装置，该连接装置包括用于焊丝、保护气体和冷却流体的引导部，并具有所提类型的插头部件和插座部件。

最后，本发明涉及一种用于将水冷式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装的连接装置，其中所述焊炬颈部包括上面提到的插头部件，并且所述软管包装包括上面提到的插座部件，必要时通过互连焊炬壳体。

通常，焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装或焊炬壳体和/或焊炬手柄。这一方面使得焊工能够在不同设计的焊炬颈部当中进行选择并使用最合适的一个焊炬颈部来进行相应的焊接过程，另一方面使得焊工能够在焊炬颈部损坏或污染时更换焊炬颈部。焊炬颈部和软管包装或焊炬壳体之间的通常连接是利用适当的螺纹或快速紧固件(例如卡口紧固件)实现的。除了焊炬颈部和软管包装和/或焊炬手柄或焊炬壳体之间的连接的必要的机械稳定性之外，这种连接还预计确保基本上没有保护气体由于泄漏而逃逸。由于电能也通过该连接装置(即插头部件和插座部件)进行传输，因此还预计该连接装置保证合适的电传导。如果将焊炬颈部构造成至少在一定范围内旋转从而使得焊炬可以总是相对于预期的焊缝保持在最佳角度，则对于焊接是比较有利的。在水冷式焊炬的情况下，还应附加地防止在拆卸焊炬颈部时冷却水从插座部件退出。此外，对于传统的水冷式焊炬来说不利的是，一旦改变或仅仅扭转焊炬颈部，则必须将冷却系统关闭。

焊炬的焊炬颈部和软管包装和/或焊炬壳体之间的公知连接装置常常仅能满足所提到的部分要求，并且操作起来比较复杂。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于将水冷式焊炬的焊炬颈部可拆卸地连接至软管包装的连接装置的插头部件和插座部件，通过该连接装置可以满足以上提到的要求。预期这种连接装置的插头部件和插座部件能够以优选简单并节约成本的方式制造。此外，预期能够容易地设定所述焊炬颈部相对于所述软管包装或焊炬壳体的至少一个角位置和/或参考位置。

根据本发明的目的通过上面提到的插头部件解决，其中一个冷却通道的孔口布置在圆柱体管元件的外部上，而另一个冷却通道的孔口布置在所述圆柱体管元件的内部上。结果导致了供应和回送冷却通道的孔口的最佳分离。供应冷却通道的孔口可以布置在外部上，而回送冷却通道的孔口可以布置在圆柱体管元件的内部上，反之亦然。这种设计实现了插头部分和相关联的焊炬颈部中的冷却流体的强制引导，并防止冷却流体在到达待冷却部件之前逆转并流回到冷却装置。

根据本发明的一个实施方式，一个冷却通道的孔口布置在插头部件的圆柱体管元件的外部上，而另一个冷却通道的孔口布置在圆柱体管元件的内部上。

优选地，在所述圆柱体管元件上布置凸缘，所述凸缘具有至少一个接收开口，用于接收所述插座部件的销状元件以固定所述焊炬颈部的至少一个角位置。如果在所述圆柱体管元件的凸缘上布置用于接收所述插座部件的销状元件以固定所述焊炬颈部的至少一个角位置的至少一个接收开口，则可以在所述焊炬颈部的至少一个角位置中产生参考位置类别。如果需要，从该至少一个参考位置开始，焊工可以将焊炬颈部移动到另一个期望的角位置。如果为插座部件的销状元件设置多个接收开口，则可以以特定的角距离(焊工可以根据焊接过程来选择角距离)设置多个参考位置。在这方面，所述插头部件上以及如果需要的话所述插座部件上的适当标记(例如具有适当的凹口或颜色标记)可以作为简化措施。

根据本发明的目的还通过上面提到到插头部件来解决，其中在所述管元件上布置具有用于接收所述插座部件的销状元件的至少一个接收开口的凸缘，以固定所述焊炬颈部的至少一个角位置。对于可以由此获得优点，参照上述段落。