[发明专利]线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法

权利要求书

1.一种线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，

利用在线电极和与该线电极相向的工件之间施加极间电压时产生的放电能量，对要从所述工件分离的加工构件进行放电加工，在所述加工构件的预先决定的加工形状的至少一处，将在所述线电极和所述工件之间施加的电加工条件从加工频率变更为熔接频率，至少使所述线电极的一部分熔化，使得所述加工构件熔接在所述工件的预先决定的规定部位的熔接部，从而将所述加工构件保持在所述工件上，其特征在于，

包括：

粗加工工序，将所述电加工条件设定为所述加工频率，对所述工件以留下熔接区域的方式进行粗加工，从而形成所述加工构件；

熔接工序，将所述电加工条件从所述加工频率变更为所述熔接频率，在所述熔接区域形成所述熔接部，使所述加工构件熔接在所述工件上；

检测工序，将所述电加工条件切换为定位电源，使所述线电极至少沿着所述粗加工的加工轨迹移动或者逆行，检测所述线电极是否不与所述工件或所述加工构件接触而与所述熔接部接触；

下一加工处理工序，响应于所述线电极与所述熔接部接触且所述加工构件保持在所述工件上，对所述加工构件或所述工件进行下一加工处理；

停止工序，响应于所述线电极不与所述熔接部接触且所述加工构件没有保持在所述工件上，发出警报并停止线放电加工。

2.根据权利要求1所述的线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，其特征在于，

对所述工件进行的所述下一加工处理为，

对所述工件或所述加工构件的通过所述粗加工形成的加工面进行的精加工，或者

在所述工件的所述加工轨迹的其它区域，使所述加工构件熔接在所述工件上的熔接工序，或者

对所述工件的其它区域进行的粗加工。

3.根据权利要求1或2所述的线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，其特征在于，

在使所述线电极贯通的起始孔形成在所述工件的除了所述加工构件的区域之外的区域上的冲孔加工、或者从所述工件的区域外开始进行放电加工的冲孔加工，具有如下工序，即，在对所述工件进行所述粗加工之后，使所述线电极沿着所述粗加工的所述加工轨迹逆行，或者使所述线电极返回到所述粗加工的开始位置，通过所述线电极对所述加工构件的所述粗加工的壁面进行精加工的工序。

4.根据权利要求1或2所述的线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，其特征在于，

在使所述线电极贯通的起始孔形成在所述加工构件的区域上的模板加工中，在接着对所述工件进行的所述粗加工而进行所述熔接工序之后，为了使所述线电极与所述熔接部分离，将所述电加工条件设定为所述加工频率来对所述工件进行预先决定的距离的粗加工，接着将所述电加工条件切换为所述定位电源，使所述线电极沿着所述工件的所述粗加工的所述加工轨迹逆行，进行检测所述线电极是否与所述熔接部接触的所述检测工序，响应于检测到所述加工构件熔接在所述工件上的状态，将所述电加工条件设定为所述加工频率，来继续对所述工件进行其它加工构件的放电加工，另外，响应于检测到所述线电极不与所述熔接部接触的状态，将所述电加工条件设定为所述熔接频率，为了在所述工件的所述加工形状的其它部位上熔接所述加工构件，再次执行在所述工件上熔接所述加工构件的所述熔接工序。

5.根据权利要求4所述的线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，其特征在于，

在所述检测工序中，为了避免因所述工件的放电加工而产生的毛刺、碎屑等异物影响检测，在按所述加工形状以上对所述工件进行所述粗加工后或者在进行完所述加工形状的所述粗加工的时刻，使所述线电极停止预先决定的时间，利用加工液的喷流排除所述异物，接着，使所述线电极沿着所述加工轨迹逆行来确认所述线电极和所述熔接部的接触状态。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线放电加工时的加工构件的熔接部确认以及保持确认方法，其特征在于，

通过所述熔接部在所述工件上保持所述加工构件的保持状态是通过如下方法检测的：当使所述线电极通过在所述工件上预先形成的起始孔或者已加工的所述加工轨迹时，所述线电极不与所述加工构件接触，且所述加工构件不相对于所述工件倾斜。