[发明专利]通过热诱导相分离法制备微多孔聚烯烃膜的方法有效

专利信息
申请号: 201380007016.9 申请日: 2013-01-25
公开(公告)号: CN104080845B 公开(公告)日: 2017-03-01
发明(设计)人: 金凤泰;宋宪植;林正浩;金庚玟 申请(专利权)人: LG化学株式会社
主分类号: C08J9/00 分类号: C08J9/00;C08J9/28;C08J5/18;C08L23/00
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司11225 代理人: 朱梅,李维盈
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 通过 诱导 分离法 制备 多孔 烯烃 方法
【权利要求书】:

1.一种制备微多孔聚烯烃膜的方法,其包括下列步骤:

(a)将包含30至60wt%的聚烯烃和40至70wt%的稀释剂的组合物注入挤出机中,并将其熔融和捏合以制备单一相态熔体的步骤,其中所述稀释剂能够与所述聚烯烃发生热力学液-液相分离;和

(b)挤出所述熔体,同时通过温度低于所述液-液相分离温度的区段进行液-液相分离,并将其形成为片材形式的步骤。

2.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述稀释剂的总汉森溶解度参数高于所述聚烯烃的总汉森溶解度参数。

3.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述稀释剂的总汉森溶解度参数比所述聚烯烃的总汉森溶解度参数高0.1至3.0。

4.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述稀释剂包含三羟甲基丙烷的酯或三乙二醇的酯。

5.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,当挤出时在挤出机的T型口模和浇铸辊之间的温差(δT)为120至160℃。

6.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述组合物进一步包含与所述聚烯烃形成热力学单一相态的辅助稀释剂。

7.根据权利要求6所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述辅助稀释剂包括选自液体石蜡、石蜡油、矿物油和固体石蜡中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,所述稀释剂与所述辅助稀释剂的重量比为3:7至7:3。

9.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其中,通过将在挤出机的过滤器外的熔体的温度(T型口模温度)缓慢降至200℃,并通过控制保持时间,所述液-液相分离形成均匀孔径。

10.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其通过在挤出时降低挤出机的T型口模和浇铸辊之间的温差(δT)增加结晶性并形成均匀孔径。

11.根据权利要求1所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其进一步包括如下制备膜的步骤:通过拉伸所形成的片材以制备膜,通过使用有机溶剂从所述拉伸膜中萃取出稀释剂,干燥所述膜,以及热固化所述干燥膜以制备微多孔聚烯烃膜。

12.根据权利要求11所述的制备微多孔聚烯烃膜的方法,其进一步包括老化所制备的微多孔聚烯烃膜的步骤。

13.一种微多孔聚烯烃膜,其用根据权利要求1至12中任一项所述的方法制备。

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