[发明专利]高强度热轧钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201380005846.8 | 申请日: | 2013-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN104053806B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
| 发明(设计)人: | 高坂典晃;船川义正;重见将人;大久保英和;金村笃谦 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁素体相 高强度热轧钢板 平均结晶粒径 弯曲加工性 晶粒 平均粒径 加工性 面积率 碳化物 拉伸 制造 | ||
1.一种高强度热轧钢板,其由下述组成构成,具有与轧制方向平行的截面的板厚中心部中的铁素体相的面积率为95%以上、该铁素体相的平均结晶粒径为8μm以下、该铁素体相晶粒内的碳化物的平均粒径小于10nm的组织,拉伸强度为980MPa以上,极限弯曲半径为2.0以下,
所述组成为:以质量%计,含有
C:0.06%以上且0.1%以下、
Si:0.09%以下、
Mn:0.7%以上且1.3%以下、
P:0.03%以下、
S:0.01%以下、
Al:0.1%以下、
N:0.01%以下、
Ti:0.14%以上且0.20%以下、以及
V:0.07%以上且0.14%以下,
余量为Fe和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的高强度热轧钢板,其中,所述组成进一步含有选自以下(A)~(C)的至少一组:
(A)以质量%计,Nb:0.01%以上且0.05%以下;
(B)以质量%计,Mo:0.05%以下、W:0.05%以下、Zr:0.05%以下、Hf:0.05%以下的一种以上;
(C)以质量%计,合计为0.2%以下的O(氧)、Se、Te、As、Bi、Ge、Pb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、Hg、Ag、Au、Pd、Pt、Co、Rh、Ir、Ru、Os、Re、Ta、Be、Sr、REM、B、Ni、Cr、Sb、Cu、Sn、Mg和Ca中的一种以上。
3.如权利要求1或2所述的高强度热轧钢板,其中,在所述钢板表面上进一步具有镀层。
4.如权利要求3所述的高强度热轧钢板,其中,所述镀层为镀锌层。
5.如权利要求3所述的高强度热轧钢板,其中,所述镀层为合金化镀锌层。
6.一种高强度热轧钢板的制造方法,其中,在对钢原材进行加热,实施由粗轧和精轧构成的热轧,在精轧结束后进行冷却、卷取而制成热轧钢板时,
将所述钢原材的组成设定为:以质量%计,含有
C:0.06%以上且0.1%以下、
Si:0.09%以下、
Mn:0.7%以上且1.3%以下、
P:0.03%以下、
S:0.01%以下、
Al:0.1%以下、
N:0.01%以下、
Ti:0.14%以上且0.20%以下、以及
V:0.07%以上且0.14%以下,
余量由Fe和不可避免的杂质构成,
将所述钢原材的加热温度设定为1100℃以上且1350℃以下,将所述精轧的精轧温度设定为850℃以上,在精轧结束后3秒钟以内开始所述冷却,将所述冷却的平均冷却速度设定为20℃/秒以上,将所述卷取的卷取温度设定为550℃以上且700℃以下,
所述高强度热轧钢板具有与轧制方向平行的截面的板厚中心部中的铁素体相的面积率为95%以上、该铁素体相的平均结晶粒径为8μm以下、该铁素体相晶粒内的碳化物的平均粒径小于10nm的组织,拉伸强度为980MPa以上,极限弯曲半径为2.0以下。
7.如权利要求6所述的高强度热轧钢板的制造方法,其中,所述组成进一步含有选自以下(A)~(C)的至少一组:
(A)以质量%计,Nb:0.01%以上且0.05%以下;
(B)以质量%计,Mo:0.05%以下、W:0.05%以下、Zr:0.05%以下、Hf:0.05%以下的一种以上;
(C)以质量%计,合计为0.2%以下的O(氧)、Se、Te、As、Bi、Ge、Pb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、Hg、Ag、Au、Pd、Pt、Co、Rh、Ir、Ru、Os、Re、Ta、Be、Sr、REM、B、Ni、Cr、Sb、Cu、Sn、Mg和Ca中的一种以上。
8.如权利要求6或7所述的高强度热轧钢板的制造方法,其中,在所述热轧钢板的表面上形成镀层。
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