[发明专利]圆筒状橡胶构件的成形方法

权利要求书

1.一种圆筒状橡胶构件的成形方法，其是将通过挤出机并经由模具挤出的橡胶卷绕在旋转支撑体，并接合卷绕起始部和卷绕终止部而以圆筒状成形的圆筒状橡胶构件的成形方法，其特征在于，

所述圆筒状橡胶构件的成形方法，其具有：

准备工艺，使模具接近旋转支撑体；

卷绕起始工艺，在开始从接近的模具挤出橡胶的同时，开始旋转旋转支撑体，将橡胶的挤出量逐渐增加至规定量，并且将模具与旋转支撑体的距离逐渐增大至相当于圆筒状橡胶构件的所希望厚度的规定距离，由此成形剖面呈楔形的卷绕起始部；

卷绕工艺，使橡胶的挤出量保持在所述规定量，并且将模具与旋转支撑体的距离保持在所述规定距离，在该状态下卷绕橡胶；以及

卷绕终止工艺，通过将模具与旋转支撑体的距离保持在所述规定距离的状态下，使橡胶的挤出量从所述规定量逐渐减少，由此在所述卷绕起始部上成形剖面呈楔形的卷绕终止部。

2.根据权利要求1所述的圆筒状橡胶构件的成形方法，其特征在于，

将橡胶的挤出量设定为：使每单位时间的橡胶的挤出量，与从旋转方向看模具和旋转支撑体的表面之间的间隙时的面积乘以旋转支撑体表面基于旋转的每单位时间的移动距离而得到的体积相等。

3.根据权利要求1所述的圆筒状橡胶构件的成形方法，其特征在于，

具有一对齿轮的齿轮泵设置在挤出机和模具之间，并以齿轮泵的入口侧的压力相对于程序运行的所述齿轮的转速固定的方式，对内置于挤出机的螺杆的转速进行PID控制，所述PID控制的参数在所述准备工艺、卷绕起始工艺、卷绕工艺、及卷绕终止工艺的各工艺中分别不同。

4.根据权利要求1所述的圆筒状橡胶构件的成形方法，其特征在于，

所述圆筒状橡胶构件具有厚度为3.0mm以下、宽度为150mm以上的薄壁宽幅的剖面形状。

5.根据权利要求1所述的圆筒状橡胶构件的成形方法，其特征在于，

在所述准备工艺中，使模具接近至离旋转支撑体0.1mm以下的位置。